產(chǎn)品詳情
閉式冷卻塔冷卻原理:
閉式冷卻塔由主機(jī)、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過(guò)程中，冷卻介質(zhì)（軟水、注或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動(dòng)，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過(guò)換熱器表面，在此過(guò)程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
封閉式冷卻塔優(yōu)點(diǎn)：
1.全封閉式內(nèi)循環(huán)冷卻，不存在雜物進(jìn)入冷卻管道系統(tǒng)，從而杜絕了營(yíng)銷堵塞現(xiàn)象。
2.軟水內(nèi)循環(huán)冷卻，在高溫時(shí)也無(wú)水垢生成。
3.占地面積小，不續(xù)挖水池，易址方便，節(jié)約用水，降低費(fèi)用。
4.采用風(fēng)冷加蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。
5.可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學(xué)浚等多種介質(zhì)，介質(zhì)無(wú)損耗和成份穩(wěn)定
6.由于采用封閉式內(nèi)循環(huán)，介質(zhì)不受環(huán)境影響，亦不會(huì)污染環(huán)境。
7.自動(dòng)數(shù)字式控制溫度，自動(dòng)液位控制，節(jié)能，精度高，操作簡(jiǎn)單人性化。
封閉式冷卻塔應(yīng)用范圍：
1.感應(yīng)淬火設(shè)備，感應(yīng)透熱、熔煉、保溫設(shè)備、中高頻電源、變壓器電感等設(shè)備的冷卻。
2.整流設(shè)備、電焊設(shè)備、連鑄設(shè)備的冷卻
3.金屬壓鑄模具等大型模具類的冷卻。
4.化學(xué)反應(yīng)釜、大型液壓站、液壓油、硅油等的冷卻。
5.大型中央空調(diào)、大型空壓機(jī)、大型發(fā)電機(jī)組、大型電機(jī)、柴油機(jī)、塑機(jī)、氣（油）罐等設(shè)備的冷卻。
6.其他需要冷卻的設(shè)備。
閉式冷卻塔比起其它排熱系統(tǒng)具有的許多優(yōu)點(diǎn)：
與空冷系統(tǒng)相比較：工藝溫度降低5°到20°，占用空間更小，能耗更低。
與一次流放系統(tǒng)相雙較：減少對(duì)環(huán)境的不良影響，節(jié)約高達(dá)95%的冷卻水
降低安裝費(fèi)用：將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺(tái)設(shè)備中，降低了管道和系統(tǒng)布置的復(fù)雜度。
與冷卻塔/熱交換器組合系統(tǒng)相比較：更接近空氣濕球濕度，并減少了結(jié)垢現(xiàn)象，提高了工藝的效率。
與開(kāi)放式冷卻塔相比較：不含污物的密封式冷卻能夠大福地降低了工藝過(guò)程中的結(jié)垢現(xiàn)象，從而確保在長(zhǎng)期運(yùn)行下的恒定的工藝性能。
減小了占用空間：封閉式冷卻塔能夠?yàn)樵O(shè)備安裝騰出寶貴的空間，工藝符合所需泵機(jī)和管道的尺寸減小。
A. 閉式冷卻塔的原理：
閉式冷卻塔利用兩級(jí)冷卻方式即：一級(jí)冷卻采用風(fēng)冷，依靠風(fēng)對(duì)冷卻器盤管進(jìn)行冷卻；二級(jí)冷卻采用風(fēng)冷和噴淋。
全封閉冷卻裝置的核心是噴淋蒸發(fā)式封閉冷卻塔。 在冷卻塔內(nèi)部有許多散熱盤管，循環(huán)水在盤管內(nèi)部流動(dòng)，與空氣不接觸。冷卻塔的下面有集水盤，內(nèi)裝噴淋用水，集水盤的進(jìn)水口裝有浮球閥，能夠自動(dòng)控制集水盤內(nèi)的水位，出水口有噴淋水泵。冷卻塔的上部裝有噴水口和冷卻風(fēng)機(jī)。工作時(shí)噴淋水泵將水泵到上部的噴水口，將水呈霧狀噴淋到盤管外表面，冷卻風(fēng)機(jī)同時(shí)抽風(fēng)，使噴淋水汽化從而帶走盤管內(nèi)循環(huán)水的熱量。這種先進(jìn)型式的冷卻裝置具有很高的換熱效率，占用空間小。
A. 主機(jī)：冷卻塔主機(jī)主要由外殼、紫銅冷卻器、排風(fēng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫水器、集水槽等
（2）外殼：冷卻塔的外殼采用304不銹鋼板制作，厚度為3mm，外觀處理美觀大方，（外觀顏色可由用戶，標(biāo)準(zhǔn)顏色為銀白色）；經(jīng)數(shù)控機(jī)床剪、折、沖后經(jīng)無(wú)焊縫拼裝而成，尺寸精確平整。
（3）冷卻器：冷卻器為冷卻塔的關(guān)鍵部件，內(nèi)部通冷卻介質(zhì)，外部經(jīng)過(guò)風(fēng)冷及水的噴淋來(lái)達(dá)到冷卻要求；冷卻器采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的T2脫酸紫銅管制作，全部為裸紫銅圓管，不加翅片，以保證其冷卻效果；銅管與彎頭之間的連接采用銀焊條焊接，焊點(diǎn)少且質(zhì)量好。
（4）排風(fēng)系統(tǒng)：排風(fēng)系統(tǒng)主要作用是排出冷卻塔內(nèi)的飽和熱濕空氣，由進(jìn)風(fēng)格柵，風(fēng)機(jī)和防護(hù)罩等組成；風(fēng)機(jī)采用鋁殼三防風(fēng)機(jī)，增加使用壽命。
（5）噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)主要由噴淋水泵、連接管路、噴淋頭等組成。當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟噴淋系統(tǒng)，來(lái)保證冷卻的溫度達(dá)到要求。
（6）脫水器：脫水器的主要作用是排風(fēng)系統(tǒng)將噴淋水及熱蒸汽的水分排出去；獲得專利的特有的PVC高效脫水器，使水的飄逸率小于0.001%，使得設(shè)備放置在水霧地區(qū)成為可能。
（7）集水槽：集水槽的主要作用是存儲(chǔ)噴淋用水，由水槽、浮球閥、進(jìn)水口、排污口等組成。
（8）輔機(jī)：輔機(jī)主要是冷卻塔的控制系統(tǒng)，由主水泵、不銹鋼水箱、電控箱、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等組成。 標(biāo)準(zhǔn)配置水泵為2臺(tái)，一用一備，當(dāng)主水泵發(fā)生故障時(shí)可以直接切換使用備用水泵；當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，可以備用1臺(tái)汽油機(jī)應(yīng)急水泵，保證設(shè)備不斷水。循環(huán)水箱采用304不銹鋼板制作，并設(shè)有進(jìn)口液位報(bào)警，循環(huán)冷卻介質(zhì)為封閉式，但還是有少量的損耗，液位計(jì)自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警，以便及時(shí)補(bǔ)充冷卻液。冷卻塔在進(jìn)水口設(shè)有壓力顯示，在需冷卻的設(shè)備進(jìn)水口也有壓力顯示，能通過(guò)壓力差來(lái)讀取壓降，從而達(dá)到有效冷卻，以保證設(shè)備在安全的水流量范圍。
冷卻塔是一個(gè)散熱裝置，是一種利用水的蒸發(fā)吸熱原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱以保證系統(tǒng)的運(yùn)行的裝置，它能將冷卻水的溫度降下來(lái)。
冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過(guò)程。
冷卻塔是利用空氣同水的接觸（直接或間接）來(lái)冷卻水的設(shè)備。是以水為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中，從而降低塔內(nèi)空氣溫度，制造冷卻水可循環(huán)使用的設(shè)備。
玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運(yùn)輸、安裝和維修都較方便。因而被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，對(duì)空調(diào)、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環(huán)系統(tǒng)尤為適宜。
圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)布水方式，實(shí)現(xiàn)布水均勻，增強(qiáng)冷卻效果。
閉式冷卻塔由主機(jī)、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過(guò)程中，冷卻介質(zhì)（軟水、注或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動(dòng)，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過(guò)換熱器表面，在此過(guò)程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
封閉式冷卻塔優(yōu)點(diǎn)：
1.全封閉式內(nèi)循環(huán)冷卻，不存在雜物進(jìn)入冷卻管道系統(tǒng)，從而杜絕了營(yíng)銷堵塞現(xiàn)象。
2.軟水內(nèi)循環(huán)冷卻，在高溫時(shí)也無(wú)水垢生成。
3.占地面積小，不續(xù)挖水池，易址方便，節(jié)約用水，降低費(fèi)用。
4.采用風(fēng)冷加蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。
5.可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學(xué)浚等多種介質(zhì)，介質(zhì)無(wú)損耗和成份穩(wěn)定
6.由于采用封閉式內(nèi)循環(huán)，介質(zhì)不受環(huán)境影響，亦不會(huì)污染環(huán)境。
7.自動(dòng)數(shù)字式控制溫度，自動(dòng)液位控制，節(jié)能，精度高，操作簡(jiǎn)單人性化。
封閉式冷卻塔應(yīng)用范圍：
1.感應(yīng)淬火設(shè)備，感應(yīng)透熱、熔煉、保溫設(shè)備、中高頻電源、變壓器電感等設(shè)備的冷卻。
2.整流設(shè)備、電焊設(shè)備、連鑄設(shè)備的冷卻
3.金屬壓鑄模具等大型模具類的冷卻。
4.化學(xué)反應(yīng)釜、大型液壓站、液壓油、硅油等的冷卻。
5.大型中央空調(diào)、大型空壓機(jī)、大型發(fā)電機(jī)組、大型電機(jī)、柴油機(jī)、塑機(jī)、氣（油）罐等設(shè)備的冷卻。
6.其他需要冷卻的設(shè)備。
閉式冷卻塔比起其它排熱系統(tǒng)具有的許多優(yōu)點(diǎn)：
與空冷系統(tǒng)相比較：工藝溫度降低5°到20°，占用空間更小，能耗更低。
與一次流放系統(tǒng)相雙較：減少對(duì)環(huán)境的不良影響，節(jié)約高達(dá)95%的冷卻水
降低安裝費(fèi)用：將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺(tái)設(shè)備中，降低了管道和系統(tǒng)布置的復(fù)雜度。
與冷卻塔/熱交換器組合系統(tǒng)相比較：更接近空氣濕球濕度，并減少了結(jié)垢現(xiàn)象，提高了工藝的效率。
與開(kāi)放式冷卻塔相比較：不含污物的密封式冷卻能夠大福地降低了工藝過(guò)程中的結(jié)垢現(xiàn)象，從而確保在長(zhǎng)期運(yùn)行下的恒定的工藝性能。
減小了占用空間：封閉式冷卻塔能夠?yàn)樵O(shè)備安裝騰出寶貴的空間，工藝符合所需泵機(jī)和管道的尺寸減小。
A. 閉式冷卻塔的原理：
閉式冷卻塔利用兩級(jí)冷卻方式即：一級(jí)冷卻采用風(fēng)冷，依靠風(fēng)對(duì)冷卻器盤管進(jìn)行冷卻；二級(jí)冷卻采用風(fēng)冷和噴淋。
全封閉冷卻裝置的核心是噴淋蒸發(fā)式封閉冷卻塔。 在冷卻塔內(nèi)部有許多散熱盤管，循環(huán)水在盤管內(nèi)部流動(dòng)，與空氣不接觸。冷卻塔的下面有集水盤，內(nèi)裝噴淋用水，集水盤的進(jìn)水口裝有浮球閥，能夠自動(dòng)控制集水盤內(nèi)的水位，出水口有噴淋水泵。冷卻塔的上部裝有噴水口和冷卻風(fēng)機(jī)。工作時(shí)噴淋水泵將水泵到上部的噴水口，將水呈霧狀噴淋到盤管外表面，冷卻風(fēng)機(jī)同時(shí)抽風(fēng)，使噴淋水汽化從而帶走盤管內(nèi)循環(huán)水的熱量。這種先進(jìn)型式的冷卻裝置具有很高的換熱效率，占用空間小。
A. 主機(jī)：冷卻塔主機(jī)主要由外殼、紫銅冷卻器、排風(fēng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫水器、集水槽等
（2）外殼：冷卻塔的外殼采用304不銹鋼板制作，厚度為3mm，外觀處理美觀大方，（外觀顏色可由用戶，標(biāo)準(zhǔn)顏色為銀白色）；經(jīng)數(shù)控機(jī)床剪、折、沖后經(jīng)無(wú)焊縫拼裝而成，尺寸精確平整。
（3）冷卻器：冷卻器為冷卻塔的關(guān)鍵部件，內(nèi)部通冷卻介質(zhì)，外部經(jīng)過(guò)風(fēng)冷及水的噴淋來(lái)達(dá)到冷卻要求；冷卻器采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的T2脫酸紫銅管制作，全部為裸紫銅圓管，不加翅片，以保證其冷卻效果；銅管與彎頭之間的連接采用銀焊條焊接，焊點(diǎn)少且質(zhì)量好。
（4）排風(fēng)系統(tǒng)：排風(fēng)系統(tǒng)主要作用是排出冷卻塔內(nèi)的飽和熱濕空氣，由進(jìn)風(fēng)格柵，風(fēng)機(jī)和防護(hù)罩等組成；風(fēng)機(jī)采用鋁殼三防風(fēng)機(jī)，增加使用壽命。
（5）噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)主要由噴淋水泵、連接管路、噴淋頭等組成。當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟噴淋系統(tǒng)，來(lái)保證冷卻的溫度達(dá)到要求。
（6）脫水器：脫水器的主要作用是排風(fēng)系統(tǒng)將噴淋水及熱蒸汽的水分排出去；獲得專利的特有的PVC高效脫水器，使水的飄逸率小于0.001%，使得設(shè)備放置在水霧地區(qū)成為可能。
（7）集水槽：集水槽的主要作用是存儲(chǔ)噴淋用水，由水槽、浮球閥、進(jìn)水口、排污口等組成。
（8）輔機(jī)：輔機(jī)主要是冷卻塔的控制系統(tǒng)，由主水泵、不銹鋼水箱、電控箱、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等組成。 標(biāo)準(zhǔn)配置水泵為2臺(tái)，一用一備，當(dāng)主水泵發(fā)生故障時(shí)可以直接切換使用備用水泵；當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，可以備用1臺(tái)汽油機(jī)應(yīng)急水泵，保證設(shè)備不斷水。循環(huán)水箱采用304不銹鋼板制作，并設(shè)有進(jìn)口液位報(bào)警，循環(huán)冷卻介質(zhì)為封閉式，但還是有少量的損耗，液位計(jì)自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警，以便及時(shí)補(bǔ)充冷卻液。冷卻塔在進(jìn)水口設(shè)有壓力顯示，在需冷卻的設(shè)備進(jìn)水口也有壓力顯示，能通過(guò)壓力差來(lái)讀取壓降，從而達(dá)到有效冷卻，以保證設(shè)備在安全的水流量范圍。
冷卻塔是一個(gè)散熱裝置，是一種利用水的蒸發(fā)吸熱原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱以保證系統(tǒng)的運(yùn)行的裝置，它能將冷卻水的溫度降下來(lái)。
冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過(guò)程。
冷卻塔是利用空氣同水的接觸（直接或間接）來(lái)冷卻水的設(shè)備。是以水為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中，從而降低塔內(nèi)空氣溫度，制造冷卻水可循環(huán)使用的設(shè)備。
玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運(yùn)輸、安裝和維修都較方便。因而被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，對(duì)空調(diào)、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環(huán)系統(tǒng)尤為適宜。
圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)布水方式，實(shí)現(xiàn)布水均勻，增強(qiáng)冷卻效果。
