產(chǎn)品詳情
1、外面污物引起的銹，可用10%化學(xué)品或者研磨清潔劑清潔，
2、外面有塵土以及易撤除污垢物的，可用番筧，弱清潔劑或者者溫水清潔。
3、外面的牌號、貼膜，用溫水，弱清潔劑來洗，粘結(jié)劑成分，噴霧冷卻塔價格低，應(yīng)用酒精或者者無機溶劑(苯)擦洗。
4、濰坊玻璃鋼冷卻塔外面的油脂、油、潤滑油，用柔嫩的布擦干凈，無填料噴霧冷卻塔價格低，以后用中性清潔劑或者氨溶液或者用清潔劑清潔。
5、外面有漂白劑以及各種酸附著，立刻用水沖刷，再用氨溶液或者中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性清潔劑或者溫水清潔。
6、外面有彩虹紋，大連冷卻塔，是過量應(yīng)用清潔劑或者油引起，無填料噴霧冷卻塔生產(chǎn)，清潔時用溫水中性清潔劑可以洗去。
1、無填料噴霧冷卻塔采用有效低壓離心霧化裝臵（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝臵，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和分布水裝臵后，將霧化裝臵安裝在進風(fēng)道上方，水的噴射方向與軸流風(fēng)機抽吸的冷風(fēng)同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝臵將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
二、無填料冷卻塔的冷卻機理：
實現(xiàn)降溫冷卻的三大要素：
冷空氣和水的比值（氣水比）；冷空氣和水接觸的表面積；冷空氣和水接觸的時間。 正是根據(jù)以上三個要素設(shè)計的。系統(tǒng)阻力由填料塔的140Pa降至75Pa，冷卻軸流風(fēng)機風(fēng)量增大20%，氣水之比較填料塔增大20% ；通過高效低壓霧化裝臵在0.03MPa下將水噴射成0.5-1mm的霧滴，氣水接觸比表面積較水分布在PVC填料上大10%；本設(shè)備采用順向噴霧，冷卻有順流和逆流兩個過程，冷卻時間較填料更長。
三、冷卻塔的結(jié)構(gòu)：
1、無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝臵（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝臵，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和分布水裝臵后，將霧化裝臵安裝在進風(fēng)道上方，大連冷卻塔，水的噴射方向與軸流風(fēng)機抽吸的冷風(fēng)同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝臵將水噴成霧狀，無填料噴霧冷卻塔質(zhì)量好，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結(jié)構(gòu) 簡化，節(jié)約土建投資。
一、無填料噴霧冷卻塔三要素：
1.冷空氣量與冷卻水量的比值（液氣比）：
無填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風(fēng)機的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風(fēng)機風(fēng)量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時，氣水比增大20%，實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
2.冷卻塔內(nèi)空氣和水霧的接觸表面積：
無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5～1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀表面積大5%，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間（空氣和水的接觸時間）：
無填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
無填料噴霧冷卻塔的設(shè)計構(gòu)思正是基于增大氣水比；將水霧化后，增大水、空氣系統(tǒng)熱質(zhì)傳遞的表面積；降低霧粒的終下降速度，延長霧粒在塔內(nèi)的停留時間(即傳熱傳質(zhì)時間)，并采用了新研制的高效低壓離心霧化裝置，增加了冷卻水量，從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態(tài)，冷卻效果等均超于理想化。
二、無填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點：
1、阻力小、冷卻溫差大：
由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠大于水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導(dǎo)致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象，
2、運行費用低，節(jié)能效果顯著：
高效低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風(fēng)機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節(jié)能效果顯著，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2:
無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2，在風(fēng)機相同的情況下，由風(fēng)機特性曲線可知，風(fēng)量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠：
無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
5、冷卻水量大：
即在同風(fēng)機同溫差下，塔系統(tǒng)阻力減小，風(fēng)量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
2、外面有塵土以及易撤除污垢物的，可用番筧，弱清潔劑或者者溫水清潔。
3、外面的牌號、貼膜，用溫水，弱清潔劑來洗，粘結(jié)劑成分，噴霧冷卻塔價格低，應(yīng)用酒精或者者無機溶劑(苯)擦洗。
4、濰坊玻璃鋼冷卻塔外面的油脂、油、潤滑油，用柔嫩的布擦干凈，無填料噴霧冷卻塔價格低，以后用中性清潔劑或者氨溶液或者用清潔劑清潔。
5、外面有漂白劑以及各種酸附著，立刻用水沖刷，再用氨溶液或者中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性清潔劑或者溫水清潔。
6、外面有彩虹紋，大連冷卻塔，是過量應(yīng)用清潔劑或者油引起，無填料噴霧冷卻塔生產(chǎn)，清潔時用溫水中性清潔劑可以洗去。
1、無填料噴霧冷卻塔采用有效低壓離心霧化裝臵（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝臵，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和分布水裝臵后，將霧化裝臵安裝在進風(fēng)道上方，水的噴射方向與軸流風(fēng)機抽吸的冷風(fēng)同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝臵將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
二、無填料冷卻塔的冷卻機理：
實現(xiàn)降溫冷卻的三大要素：
冷空氣和水的比值（氣水比）；冷空氣和水接觸的表面積；冷空氣和水接觸的時間。 正是根據(jù)以上三個要素設(shè)計的。系統(tǒng)阻力由填料塔的140Pa降至75Pa，冷卻軸流風(fēng)機風(fēng)量增大20%，氣水之比較填料塔增大20% ；通過高效低壓霧化裝臵在0.03MPa下將水噴射成0.5-1mm的霧滴，氣水接觸比表面積較水分布在PVC填料上大10%；本設(shè)備采用順向噴霧，冷卻有順流和逆流兩個過程，冷卻時間較填料更長。
三、冷卻塔的結(jié)構(gòu)：
1、無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝臵（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝臵，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和分布水裝臵后，將霧化裝臵安裝在進風(fēng)道上方，大連冷卻塔，水的噴射方向與軸流風(fēng)機抽吸的冷風(fēng)同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝臵將水噴成霧狀，無填料噴霧冷卻塔質(zhì)量好，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結(jié)構(gòu) 簡化，節(jié)約土建投資。
一、無填料噴霧冷卻塔三要素：
1.冷空氣量與冷卻水量的比值（液氣比）：
無填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風(fēng)機的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風(fēng)機風(fēng)量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時，氣水比增大20%，實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
2.冷卻塔內(nèi)空氣和水霧的接觸表面積：
無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5～1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀表面積大5%，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間（空氣和水的接觸時間）：
無填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
無填料噴霧冷卻塔的設(shè)計構(gòu)思正是基于增大氣水比；將水霧化后，增大水、空氣系統(tǒng)熱質(zhì)傳遞的表面積；降低霧粒的終下降速度，延長霧粒在塔內(nèi)的停留時間(即傳熱傳質(zhì)時間)，并采用了新研制的高效低壓離心霧化裝置，增加了冷卻水量，從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態(tài)，冷卻效果等均超于理想化。
二、無填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點：
1、阻力小、冷卻溫差大：
由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠大于水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導(dǎo)致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象，
2、運行費用低，節(jié)能效果顯著：
高效低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風(fēng)機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節(jié)能效果顯著，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2:
無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2，在風(fēng)機相同的情況下，由風(fēng)機特性曲線可知，風(fēng)量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠：
無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
5、冷卻水量大：
即在同風(fēng)機同溫差下，塔系統(tǒng)阻力減小，風(fēng)量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
