1、WGFB無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
    2、WGFB無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進風道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
    3、GFN無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。
    4、GFN塔因填料取消，使塔體載荷大大減小，勿需更多支承梁板，土建結(jié)構(gòu)簡化，節(jié)約土建投資。
WGFB-無填料噴霧塔的優(yōu)點：
    1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度小：
    由于WGFB塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其比表面積遠大于水被填料分散成膜狀的比表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象，
    2、運行費用低，節(jié)能效果顯著：
    GFN低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。WGFB塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節(jié)能效果顯著，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
    在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
    WGFB塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠，克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。


1、無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個空塔，結(jié)構(gòu)大大簡化。
  2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進風道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
  3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。
  4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小。
二、無填料噴霧冷卻塔冷卻機理
無填料噴霧冷卻塔冷卻效果取決于三個要素：
1.冷空氣量與冷卻水量的比值（氣水比）：
  無填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風機的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風機風量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時，氣水比增大20%，實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
2.冷卻介質(zhì)（冷空氣）和被冷卻介質(zhì)（水）接觸的比表面積：
  無填料噴霧冷卻塔采用高效低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5～1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀表面積大5%，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間（空氣和水的接觸時間）：
  無填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
  無填料噴霧冷卻塔的設計構(gòu)思正是基于增大氣水比；將水霧化后，增大水、空氣系統(tǒng)熱質(zhì)傳遞的表面積；降低霧粒的終下降速度，延長霧粒在塔內(nèi)的停留時間(即傳熱傳質(zhì)時間)，并采用了新研制的高效低壓離心霧化裝置，增加了冷卻水量，從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態(tài)，冷卻效果等均超于理想化。
三、無填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點：
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度?。?br />   由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（高效低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠大于水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現(xiàn)象，
2、運行費用低，節(jié)能效果顯著：
  高效低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節(jié)能效果顯著，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2:
  無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2，在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定可靠：
  無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
5、冷卻水量大：
  即在同風機同溫差下，塔系統(tǒng)阻力減小，風量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小，比填料塔低6dB：
  由于風機靜壓值降低，使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據(jù)空氣動力學原理，風機噪聲L=101gQ?;;;P2+△LA 式中：L風機噪聲（dB）／Q風量(M3/H)／P 風壓(MMH2O)／△LA比噪聲常數(shù) 從上述公式中看出，風機噪聲的大小與風壓的平方的對數(shù)值成正比，風壓越高，噪聲越大；反之，風壓越低，噪聲則越小。經(jīng)計算，當風量不變，風機的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時，風機的噪聲將降低6dB，因此，由于無填料噴霧冷卻系統(tǒng)的壓力降低，其配套使用的風機的噪聲也會降低，因此，整個冷卻系統(tǒng)的噪聲較填料塔低。
7、無飛水現(xiàn)象，具有良好的環(huán)保效益：
  由于無填料噴霧冷卻塔采用我所研制的專用收水器防止飛水現(xiàn)象的發(fā)生，避免了水損失，同時也避免了冷卻水中藥劑的損失，節(jié)約水資源，且保護了生態(tài)環(huán)境。

工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中蒸汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應用范圍：主要應用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領域，應用多為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

無填料噴霧冷卻塔的適用范圍:  
工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中蒸汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應用范圍：主要應用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領域，應用多為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。