產(chǎn)品詳情
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸,通過盤管外壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻介質(zhì)的熱量來達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán),補水管適當補水,相比于開式冷卻塔,閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管,需要冷卻的液體工質(zhì)在盤管內(nèi)流動不與水直接接觸,通過管壁換熱。
開式冷卻塔的特點:
開式冷卻塔具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維護檢修方便等優(yōu)點,為早期冷卻設(shè)備中常用的一種設(shè)備。但是開式冷卻塔由于風機馬達和葉片都是暴露在空氣中的,因此,運行時的噪音比較大;由于是開式系統(tǒng),冷卻塔在運行的時候,會產(chǎn)生漂水現(xiàn)象,造成水量損失,要經(jīng)常補水,同時一定程度上也會污染冷卻水,使其水質(zhì)下降,而且外界的雜物也會進入冷卻水中,造成水質(zhì)污染;開式冷卻塔的冷卻水壓力損失要高于閉式冷卻塔。
閉式冷卻塔的優(yōu)點
1、閉式冷卻塔由于是全封閉式循環(huán)冷卻,因此,不存在雜物進入冷卻管路系統(tǒng),從而發(fā)生管路堵塞的現(xiàn)象;
2、閉式冷卻塔為軟水循環(huán)冷卻,在高溫時也絕無水垢生成,引起冷卻管路系統(tǒng)結(jié)垢;
3、閉式冷卻塔占地面積小,不需開挖水池,易址方便,節(jié)約用水,降低能耗;
4、閉式冷卻塔采用風冷蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高;
5、可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學液等介質(zhì),介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定;
6、由于采用閉式循環(huán),介質(zhì)不受環(huán)境影響,亦不會污染環(huán)境;
7、冷卻水的壓力損失要小于開式冷卻塔。
閉式冷卻塔冷卻原理:
閉式冷卻塔由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中,冷卻介質(zhì)(軟水、注或其他液體)由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動,噴淋水均勻地噴灑在換熱器上,在換熱器外表面形成均勻的水膜,冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內(nèi),與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面,在此過程中有兩種換熱方式,即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換,吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中,其余的噴淋水流入塔體下部的水槽,由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復,換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
封閉式冷卻塔優(yōu)點:
1.全封閉式內(nèi)循環(huán)冷卻,不存在雜物進入冷卻管道系統(tǒng),從而杜絕了營銷堵塞現(xiàn)象。
2.軟水內(nèi)循環(huán)冷卻,在高溫時也無水垢生成。
3.占地面積小,不續(xù)挖水池,易址方便,節(jié)約用水,降低費用。
4.采用風冷加蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
5.可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學浚等多種介質(zhì),介質(zhì)無損耗和成份穩(wěn)定
6.由于采用封閉式內(nèi)循環(huán),介質(zhì)不受環(huán)境影響,亦不會污染環(huán)境。
7.自動數(shù)字式控制溫度,自動液位控制,節(jié)能,精度高,操作簡單人性化。
封閉式冷卻塔應(yīng)用范圍:
1.感應(yīng)淬火設(shè)備,感應(yīng)透熱、熔煉、保溫設(shè)備、中高頻電源、變壓器電感等設(shè)備的冷卻。
2.整流設(shè)備、電焊設(shè)備、連鑄設(shè)備的冷卻
3.金屬壓鑄模具等大型模具類的冷卻。
4.化學反應(yīng)釜、大型液壓站、液壓油、硅油等的冷卻。
5.大型中央空調(diào)、大型空壓機、大型發(fā)電機組、大型電機、柴油機、塑機、氣(油)罐等設(shè)備的冷卻。
6.其他需要冷卻的設(shè)備。


