產(chǎn)品詳情
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專為造紙行業(yè)紙漿、施膠液、涂布液等造紙液的溫度調(diào)控場景研發(fā)設(shè)計，核心用于打漿、施膠、涂布等關(guān)鍵工序的精準(zhǔn)溫控，解決溫度波動導(dǎo)致的紙張勻度差、強度不足、施膠效果不穩(wěn)定、涂布層附著力下降等問題。通過工業(yè)級硅油循環(huán)提供穩(wěn)定熱冷源，適配文化紙、包裝紙、特種紙等不同品類的生產(chǎn)需求，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合造紙生產(chǎn)對溫控精度、設(shè)備可靠性及連續(xù)性的嚴苛要求，為紙張質(zhì)量穩(wěn)定提供核心溫控支撐。
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，可精準(zhǔn)匹配造紙液各工序溫度標(biāo)準(zhǔn)：如針葉木漿打漿需 40℃恒溫、施膠液制備需 60℃環(huán)境、涂布液儲存需 25℃保溫。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，通過 AIPID 實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，快速響應(yīng)造紙液循環(huán)中的熱負荷變化。支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)升溫、恒溫、降溫等完整曲線，適配不同紙種生產(chǎn)切換需求，提升工藝重復(fù)性。
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雙向熱調(diào)節(jié)輸出：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型涂布線選 5.5~10kW，大型漿線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，無局部過熱，避免造紙液因熱沖擊產(chǎn)生性能變化。制冷部分采用單壓縮機制冷設(shè)計，選用美國谷輪 / 卡萊爾壓縮機，-40℃時制冷量達 0.9~4.7kW，可快速冷卻高溫造紙液至目標(biāo)溫度。
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可靠循環(huán)輸送：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行無泄漏，防止硅油污染造紙液。主管路為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接處理，搭配高溫 Y 型過濾器，防止紙漿纖維等雜質(zhì)堵塞管路，確保循環(huán)流暢。
具備 10 重全面安全保護裝置：循環(huán)硅油溫度超上限自動切斷電源，液位開關(guān)檢測油位防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，熱繼電器保護泵浦超載。管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱并泄壓，還配備緊急停止按鈕及空氣開關(guān)防短路保護，多維度保障設(shè)備與生產(chǎn)安全。
支持熱媒介進 / 出口管徑根據(jù)造紙生產(chǎn)線接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"，無需改造現(xiàn)有管路。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示溫度及曲線，支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，可追溯生產(chǎn)過程中的溫控記錄，滿足質(zhì)量管控需求。通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與車間 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)智能化管理。
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電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（需方自備），規(guī)格根據(jù)總功率匹配。
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管路連接：熱油出入口建議硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加保溫管。
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調(diào)試條件：在油、電供應(yīng)正常且管路連接完成后調(diào)試，先空載試運行確認性能正常，再帶載驗證負載下溫控穩(wěn)定性。
設(shè)備機架為碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受造紙車間粉塵環(huán)境。制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型（需預(yù)留散熱空間）或水冷型（冷卻水溫度需在 20℃范圍），適配不同車間條件。
