產(chǎn)品詳情
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專為風電電站關鍵設備溫控場景研發(fā)設計,屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇,核心用于風電機組齒輪箱油液溫控、發(fā)電機定子轉子冷卻、變槳系統(tǒng)液壓油溫度調節(jié),以及電站儲能電池艙環(huán)境溫控、控制柜散熱等關鍵環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構建 - 45℃~300℃寬范圍可控溫度環(huán)境,解決極端溫度(如低溫凍裂、高溫過載)導致的齒輪箱潤滑失效、發(fā)電機效率下降、變槳動作卡頓、儲能電池壽命縮短等問題。適配陸上風電電站、海上風電平臺等場景,可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行,契合風電行業(yè)對設備可靠性(抗風沙、耐鹽霧)、溫控穩(wěn)定性及低運維成本的嚴苛要求,為風電電站連續(xù)發(fā)電與設備長效運行提供核心溫控支撐。
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃,溫控精度達 PID±0.1℃,可精準匹配風電電站不同設備的溫控標準:如齒輪箱油液溫控需 40℃~60℃恒溫(確保潤滑黏度適宜,減少磨損)、發(fā)電機定子冷卻需 30℃~50℃(避免高溫退磁,維持發(fā)電效率)、變槳系統(tǒng)液壓油溫控需 20℃~40℃(防止低溫黏度升高導致動作遲緩)、儲能電池艙溫控需 15℃~25℃(保障電池充放電效率與壽命)。采用邁浦特定制PLC 控溫系統(tǒng),內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯,搭配 AIPID 算法與滯后預估器,實時調節(jié)比例帶、積分時間與微分時間,快速響應風電場晝夜溫差(如 - 20℃~30℃波動)、設備負載變化(如陣風導致發(fā)電機功率驟增)帶來的熱負荷波動,確保全程溫度波動≤±0.5℃,避免因溫度偏差引發(fā)設備故障。
支持 100 組可編工藝程序,每組含 100 條步驟,可預設線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復雜溫控曲線 —— 例如 “冬季齒輪箱預熱:-20℃→10℃升溫(2℃/min)→40℃升溫(1℃/min)→40℃恒溫(齒輪箱怠速預熱,持續(xù) 60min)→60℃恒溫(滿負荷運行,持續(xù) 24h)”“夏季發(fā)電機冷卻:30℃→25℃降溫(1℃/min)→25℃恒溫(持續(xù)運行)” 的流程,一鍵調用即可自動執(zhí)行,減少人工干預,保障不同工況下設備溫控一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏,實時顯示設定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線,數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒,便于運維人員監(jiān)控各設備溫控狀態(tài);支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能,可按 1 分鐘~24 小時周期導出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄,滿足風電電站設備運維追溯需求;通訊方式標配 Modbus RS485,可與電站 SCADA 系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)溫控數(shù)據(jù)與機組運行數(shù)據(jù)(發(fā)電量、轉速)同步采集,便于遠程監(jiān)控與故障預警。
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抗惡劣環(huán)境結構:設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,表面經(jīng)防鹽霧、防腐蝕涂層工藝加工,可耐受陸上風電沙塵、海上風電鹽霧侵蝕,適應 - 45℃~30℃極端環(huán)境溫度;主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質,經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理,內(nèi)壁光滑無雜質堆積,搭配邁浦特定制高溫 Y 型過濾器,可過濾硅油中混入的沙塵、金屬碎屑,避免堵塞設備換熱通道(如齒輪箱油道),保障循環(huán)穩(wěn)定性。
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高效換熱與循環(huán):采用直接加熱(5.5~25kW 可選)與單壓縮機制冷(-40℃工況制冷量 0.9~4.7kW)組合方式,搭配高效板式熱交換器,換熱效率達 95% 以上,可快速響應齒輪箱、發(fā)電機突發(fā)熱負荷(如滿負荷運行放熱);配備邁浦特定制磁力油泵,耐溫 - 110℃~350℃,日本 NSK 軸封確保零泄漏,防止硅油滲漏污染設備或土壤;油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,高揚程適配風電機組塔筒高位布局,大流量確保油液 / 冷卻液均勻輸送,使設備各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃。
具備 10 重全面安全保護裝置,多維度保障設備運行、運維人員及貴重風電設備(如齒輪箱、發(fā)電機)安全,符合風電電站安全規(guī)范:
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溫度異常保護:循環(huán)硅油超設備溫控上限(如齒輪箱油液 70℃)自動切斷電源,低于下限(如變槳液壓油 - 10℃)聲光報警并停機,防止設備因過溫損壞或低溫凍裂;
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動力與介質保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉;德國西門子熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;液位開關實時監(jiān)測油位,缺油時立即停機,避免油泵空轉損壞,同時防止因缺油導致溫控中斷;
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壓力與管路保護:系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱并啟動泄壓保護;BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞(如沙塵堵塞過濾器)損壞泵浦;此外還包含異常加熱報警、短路(超溫)保護(韓國 LS 空氣開關)、手動 / 自動排氣功能及緊急停止按鈕,可快速切斷風險源,適配無人值守的風電電站場景(如偏遠陸上電站、海上平臺)。
支持多維度定制化功能,滿足風電電站多樣化需求:
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環(huán)境適配定制:針對海上風電鹽霧環(huán)境,可選配防腐蝕壓縮機、不銹鋼管路及電器元件,提升設備耐候性;針對陸上風電沙塵環(huán)境,可定制防塵罩與加強型過濾器,減少粉塵侵入;
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接口與布局定制:熱媒介進 / 出口管徑(內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選)可根據(jù)齒輪箱、發(fā)電機接口規(guī)格定制,無需改造現(xiàn)有設備;可選擇風冷或水冷制冷系統(tǒng)(風冷需預留塔筒內(nèi)散熱空間,水冷適配海上平臺冷卻水系統(tǒng),要求水溫≤20℃);
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功能擴展定制:支持遠程控制功能(PROFINET、PROFIBUS 可選),便于電站集中管理多臺機組溫控設備;可選配冷卻水流量異常報警、油液污染監(jiān)測功能,提前預警故障;針對低溫啟動需求,可加裝輔助加熱模塊,確保 - 45℃極端低溫下設備正常啟動。
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電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(根據(jù)總功率匹配,由需方自備),電纜需具備防老化、抗紫外線性能,適應風電電站戶外環(huán)境;
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管路連接:熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接,需靈活布置時可配備耐高溫不銹鋼軟管(長度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管(厚度≥20mm),減少熱損耗;水冷機型需接入潔凈冷卻水(溫度≤20℃,壓力 0.15-0.3MPa),管路需做防腐蝕處理;
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調試條件:在硅油、電、設備接口等正常供應下調試,先空載試運行 24 小時,確認控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調試(模擬風電機組實際熱負荷,如用電加熱模擬齒輪箱放熱),驗證設備溫控區(qū)域溫場均勻性達標(各點溫差≤±0.5℃)后方可投入使用。
設備可直接安裝于風電機組塔筒內(nèi)、電站控制室或儲能電池艙旁,機架防腐蝕、耐沖擊,無需特殊防護設施;運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s,不會干擾機組運行;適配 0-40℃的常規(guī)電站溫度范圍,能長期穩(wěn)定應對海上鹽霧、陸上沙塵及晝夜溫差變化,無需額外恒溫改造,降低電站建設成本。
