產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
儒天RTA-600是一種以聚苯乙烯骨架為主的大孔型弱堿性陰離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水軟化、脫鹽處理等工藝，其堿性較弱，能在酸性近中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根離子，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)。該樹脂具有再生效率高、交換容量大、抗污染能力強、機械強度好的優(yōu)點，優(yōu)異的機械強度和良好的離子交換效率使之成為電廠、制藥、化學加工等不同行業(yè)的通用樹脂。以及對釩酸根和鎢酸根有很好的去除效果。
使用方法
1.裝柱（采用濕法裝柱）
A、實驗室
量?。簩⒁欢康臉渲c去離子水在燒杯中進行混合，然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降（可采用敲實方法），通過補加和移取，使樹脂體積與相應刻度（需要樹脂體積）持平，即完成樹脂的量取。
裝填：關(guān)閉離子交換柱下端的出口閥門，用洗瓶（內(nèi)裝去離子水）將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然后打開交換柱出口閥門（注意閥門開度，沒必要完全打開，出水成流線型即可），使樹脂在柱內(nèi)沉降壓實，然后關(guān)閉交換柱出口閥門，待用。
注意：保留液面高于樹脂床層 1~2cm，避免干柱。
B、工業(yè)化
新樹脂裝柱前，應該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關(guān)管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質(zhì)。然后，向柱內(nèi)注入1／3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部入孔處裝入柱內(nèi)。關(guān)閉入孔，向柱內(nèi)注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80目的篩網(wǎng)在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄漏，如果有個別小顆粒，屬于正常現(xiàn)象；如果有大顆粒樹脂出現(xiàn)，且量比較多，說明交換柱底部濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查底部濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢后，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然后再將剩余的樹脂加入交換柱內(nèi)。
2.樹脂預處理
用 4%的氫氧化鈉溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水以1~2BV/h流速正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 7~9，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留 1~2cm
的液面高度。用 4%的鹽酸溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水以 1~2BV/h流速正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 5~7，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留1~2cm的液面高度，待用。
3.樹脂吸附工藝
打開樹脂柱下方旋塞，使用蠕動泵或虹吸作用使廢水流入樹脂柱，當進入樹脂床層，調(diào)節(jié)流速1BV(50-100ml/小時)出水(開始排掉 25ml 水)，開始計量，每50ml 出水為 1BV 體積。間隔一定時間，取樣對顏色以及指標檢測，當出水指標達不到要求時，停止過柱(排水量一般為裝柱體積的二分之一)。
4.樹脂再生
用 4%的氫氧化鈉溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水以1~2BV/h 流速正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 7~9，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留 1~2cm 的液面高度待用（OH 型）。（弱堿陰離子交換樹脂也可用碳酸鈉溶液或氨水進行再生）
注意事項
1.樹脂使用過程中的用水均為去離子水。
2.樹脂床層應避免氣泡產(chǎn)生，防止因氣泡導致的偏流，影響樹脂使用效果。
3.為防止樹脂菌污染，樹脂使用完畢，須用清水進行徹底清洗，以除去運行過程中積聚的雜質(zhì)。
樹脂儲存
1.樹脂儲存保管過程中需要有一定的含水量，應防止樹脂失水。如發(fā)現(xiàn)樹脂失水變干，應將樹脂置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水濃度。
2.防止樹脂受凍或受熱。一般樹脂的儲存環(huán)境溫度為 5~40℃，若環(huán)境溫度低于5℃，可將樹脂浸泡于一定濃度的食鹽水中，達到防凍的目的。若環(huán)境溫度高于40℃，可將樹脂置于室內(nèi)，避光保存。
樹脂安全事項
1.本品對人體皮膚、呼吸系統(tǒng)等無明顯刺激、腐蝕等作用。
2.樹脂包裝、轉(zhuǎn)運時輕拿輕放，如有灑落，請立即清理，防止滑倒摔傷。
3.樹脂不宜燃，發(fā)生危險時可用二氧化碳、干粉滅火器。
