產(chǎn)品詳情
LS型螺旋輸送機(jī)按照J(rèn)B/T 7679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，是GX螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。
二、結(jié)構(gòu)
螺旋輸送機(jī)由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)裝置三部分組成。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。通常螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端（即出口處）裝有正推軸承，以承受物料給螺旋葉片的軸向反力。在機(jī)身較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。
LS型螺旋輸送機(jī)分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，單驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度可達(dá)80m(特大型60m)，可根據(jù)需要選定。
三、工作原理
螺旋輸送機(jī)是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而推動(dòng)物料移動(dòng)的輸送機(jī)械。此時(shí)的物料就好像不旋轉(zhuǎn)的螺母一樣沿著軸向逐漸先前推進(jìn)，在下瀉口處卸下。
四、型號(hào)標(biāo)識(shí)說明
L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 軸承類別
│ │ │ │ └─────────選用轉(zhuǎn)速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度m
│ │ └────────────螺旋直徑mm
│ └───────────── S為水平式
└───────────────L為螺旋
五、適用領(lǐng)域
主要適用于各種需密閉輸送的松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料，多用于短距離的水平輸送，例如對(duì)面粉、谷物、水泥、砂、煤粉、小塊煤、卵石等物料的輸送。在輸送過程中國(guó)，還可以將物料進(jìn)行減半、混合、加熱和冷卻等操作。但不宜輸送易變質(zhì)的、黏性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。物料溫度＜200℃。
單管螺旋輸送機(jī)是采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造的螺旋輸送機(jī)，可應(yīng)用在水平或傾斜有角度的工礦環(huán)境，采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對(duì)環(huán)境的污染，改善勞動(dòng)條件，具有給料穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)鎖氣的特性，也可消除物料的回流現(xiàn)象。單管螺旋輸送機(jī)也可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機(jī)降低制造成本，單管螺旋輸送機(jī)可廣泛應(yīng)用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送。
單管螺旋輸送機(jī)所輸送的物料應(yīng)避免堅(jiān)硬的大顆粒物料混入，造成螺旋葉輪的卡死，而造成螺旋輸送機(jī)的損壞，在日常使用與檢查過程中應(yīng)注意各緊固件是否松動(dòng)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)重新緊固，方可使用，對(duì)于各驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加潤(rùn)滑油做好維護(hù)，單管螺旋輸送機(jī)的日常操作與保養(yǎng)尤其重要。單管螺旋輸送機(jī)應(yīng)在殼體內(nèi)無物料的情況下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，逐步均勻的增加給料速度，達(dá)到額定輸送量，不然容易造成輸送物料的堵塞，可避免驅(qū)動(dòng)裝置過載啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為了保證螺旋輸送機(jī)的無負(fù)載啟動(dòng)，應(yīng)將輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料輸送完后方可停機(jī)。
1．料槽中心線與螺旋軸 應(yīng)保持良好的同軸度。
2．料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時(shí)，還可調(diào)節(jié)料槽的長(zhǎng)度誤差。
3．料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4．驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度。
5．螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
6．中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)承連接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。
7．整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物，各潤(rùn)滑處是否加足潤(rùn)滑油。
8．空載試車時(shí)，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時(shí)，軸承溫升不得超過30℃。
無軸螺旋輸送機(jī)的物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點(diǎn)裝料?？梢运交騼A斜一定角度安裝，物料從進(jìn)料口（5）進(jìn)入螺旋體中，通過螺旋的旋轉(zhuǎn)物料從出料口（1）裝運(yùn)或進(jìn)入壓榨機(jī)壓榨、脫水后裝運(yùn)。輸送機(jī)長(zhǎng)度L由用戶選定，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置（6）采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸送機(jī)入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（牽拉式螺旋），設(shè)備的U型槽底部，設(shè)有防磨損的保護(hù)性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。
3、主要性能指標(biāo)：
螺旋直徑：Φ200--Φ500
轉(zhuǎn) 速：12轉(zhuǎn)/分--20轉(zhuǎn)/分
輸 送 量：Q=2--30立方米/時(shí)
輸送長(zhǎng)度：小于等于15米
安裝傾角：小于等于30度
WLS型無軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，密封性能好，適用性強(qiáng)，整機(jī)噪音低，操作維修方便，進(jìn)出料口布置位置靈活。WLS型無軸螺旋輸送機(jī)被廣泛地使用在建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)：適用于水平或小于20度。傾角，輸送粉狀和小塊物料。螺旋輸送機(jī)不易輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊狀物料。
WLS無軸螺旋輸送機(jī)主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機(jī)輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。還被廣泛地使用在建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)：適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀和小塊物料。螺旋輸送機(jī)不易輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊狀物料。
WLS型無軸螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn)：
a、承載能力大、 可靠。
b、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。
c、整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確保快速均勻輸送。
d、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
WLS無軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，密封性能好，適用性強(qiáng)，整機(jī)噪音低，操作維修方便，進(jìn)出料口布置位置靈活。
WLS無軸螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī)，或與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。
WLS無軸螺旋輸送機(jī)一直被廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃。
WLS型無軸螺旋輸送機(jī)采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞， 排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍，輸送距離長(zhǎng)。單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，無軸螺旋輸送機(jī)采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料。能機(jī)動(dòng)工作。
