油質(zhì)受損會(huì)給您帶來哪些不良的影響呢？

◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面； 

◆油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??；

◆潤滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                     

◆輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞；

潤滑油多用途脫色再生真空濾油機(jī)用途：

主要適用于氧化后油品顏色變深的各種工業(yè)潤滑液壓油品及需要降低酸堿指標(biāo)的油品。獨(dú)特的脫色系統(tǒng)運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸改善色澤的性能高。

廣泛用于對不合格的潤滑油、液壓油、汽輪機(jī)透平油、液力傳動(dòng)油、機(jī)械油、壓鑄機(jī)油、抗磨液壓油、注塑機(jī)油、高速機(jī)械用油等高精度的潤滑油的過濾凈化處理。

特點(diǎn)優(yōu)勢：

在原有真空濾油機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了過濾裝置，擁有原來ZJD濾油機(jī)設(shè)備的所有功能，快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)成分進(jìn)行過濾凈化，以延長油品的使用壽命。

該機(jī)將使用后被污染了的各種含水、含雜質(zhì)、含酸的機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運(yùn)動(dòng)粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到推薦使用油品標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理

      濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

       由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

技術(shù)參數(shù)

       下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZJD-R濾油機(jī)設(shè)備，若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，設(shè)備的一些參數(shù)也會(huì)發(fā)生變化，具體的以來電咨詢?yōu)闇?zhǔn)（173--2397--4465 ）

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包裝方式：竹木箱包裝
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；
技術(shù)服務(wù)：質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）