都在用的|鐲式鎂犧牲陽極|

公司的主要產(chǎn)品有：

☆鎂合金犧牲陽極系列：鎂錳合金犧牲陽極，鐲式鎂合金犧牲陽極，鎂合金半連續(xù)鑄棒材、鎂合金板材

☆鋁合金犧牲陽極系列：普通鋁合金犧牲陽極，高效鋁合金犧牲陽極，高活化鋁合金犧牲陽極鐲式鋁合金犧牲陽極

☆鋅合金犧牲陽極系列：船用鋅合金犧牲陽極

☆配套產(chǎn)品：參比電極，測試樁，填包料，長效參比電極，便攜式參比電極，普通測試樁水泥測試樁

☆外加電流陰極保護(hù)：高硅鑄鐵陽極，深井陽極，

我公司生產(chǎn)的鎂合金采用優(yōu)質(zhì)的原材料來生產(chǎn)，陽極電位負(fù)，單位質(zhì)量發(fā)生電量大，是理想的犧牲陽極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)，例如石油燃?xì)夤艿溃瑑?chǔ)罐，熱水交換器，冷凝器等等。鎂合金犧牲陽極按國標(biāo)GB/T17731-2004鎂合金犧牲陽極生產(chǎn)，用于管道的陽極同時(shí)符合SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范。焦作市益瑞合金材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)犧牲陽極廠家，河南的犧牲陽極生產(chǎn)基地，產(chǎn)品有：鎂合金犧牲陽極系列、鋁合金犧牲陽極系列、鋅合金犧牲陽極系列、配套產(chǎn)品有：測試樁，參比電極，鋁犧牲陽極鎂合金鎂陽極廠家

安裝：
  安裝時(shí)，管道與陽極的間隔和陽極與陽極的間隔宜大于即是三米，小不宜小于0.3m。
  在泥土中使用時(shí)，應(yīng)埋設(shè)在低洼濕潤的地方。 (對(duì)于電阻率大于100Ω·m，建議采用帶狀鎂陽極)使用留意事項(xiàng)：應(yīng)避免與鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生撞擊。鎂合金犧牲陽極按國標(biāo) GB/T17731-2004《鎂合金犧牲陽極》出產(chǎn)，用于管道的陽極同時(shí)符合 SY/T0019-97 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》。在泥土干燥地區(qū)陽極放入土坑后，應(yīng)將填包料用水充分浸透后方能回填土，以免陽極不能充分導(dǎo)電。泥土中使用時(shí)，陽極必需裝入填包料袋中埋設(shè)。合用于泥土、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)，例如石油燃?xì)夤艿溃瑑?chǔ)罐，熱水交換器，冷凝器等等。

犧牲陽極種類

純鎂犧牲陽極

鎂為活潑金屬，其電化學(xué)性能受雜質(zhì)和合金元素的影響很大。當(dāng)其含有少量雜質(zhì)，特別是含有析氫過電位較低的雜質(zhì)時(shí)，會(huì)使鎂的自溶傾向增大，電流效率降低。鎂中的一些雜質(zhì)元素，如Fe, Co, Mn是以單質(zhì)的形式固溶于鎂基體中的，而另一些雜質(zhì)，如Al, Zn, Ni, Cu等元素則易與鎂形成金屬間化合物，無論哪類雜質(zhì)元素，它們相對(duì)于鎂固溶體都呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的陰極性，能增大析氫的有效面積，進(jìn)一步增大鎂的腐蝕速度。盡可能降低純鎂陽極中雜質(zhì)元素的含量是必要的。雜質(zhì)元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)應(yīng)控在:Zn<0.03. Mn<0.01. Fe<0.02, Ni<0.001 } Cu<0.001. Si<0.01.但這給純鎂陽極的生產(chǎn)帶來了困難。一般采用合金化方法，向工業(yè)鎂中加入一定量的合金元素如Mn, Al, Zn等，就可消除雜質(zhì)元素的不良影響，獲得性能優(yōu)良的鎂合金犧牲陽極材料。一般的純鎂陽極由于電流效率很低(僅為30%左右)，使用壽命短，故己很少使用

Mg-Mn犧牲陽極

錳在鎂中的溶解度為3.4%，如果熔煉方法控制適當(dāng)，可得到含有少量Mn晶體的Mg-Mn單相固溶體組織。錳是控制鎂中雜質(zhì)的一種很有效的凈化元素，可消除雜質(zhì)的不良影響，降低鎂的自腐蝕速度。在鎂合金熔煉過程中，錳與鐵能生成比較大的Fe-Mn化合物而沉積于溶體底部，而殘留在合金中的鐵則溶解于錳中或被錳所包圍，不產(chǎn)生陰極雜質(zhì)的有害作用。但Mn在鎂合金中有偏析現(xiàn)象，過量的Mn反而會(huì)造成合金耐蝕性及塑性的下降。國內(nèi)外生產(chǎn)的Mg-Mn系合金陽極的錳含量一般為0.5%-1.3%，所允許的雜質(zhì)鐵和銅的含量分別小于0.03%和0.02%，比純鎂陽極中允許的雜質(zhì)量高出十多倍。錳的另外一個(gè)作用是使Mg-Mn陽極在腐蝕溶解時(shí)，在鎂合金表面形成比氫氧化鎂膜更具保護(hù)作用的水化二氧化錳膜，使析氫作用進(jìn)一步減弱。 有人將少量的鈣添加到Mg-Mn合金中，研究開發(fā)出一種高性能的Mg-Mn-Ca合金犧牲陽極材料，其含0.26%Mn和0.14%Ca。與Mg-Mn合金(Mg-1.27Mn )相比，該新型合金陽極的電流效率顯著提高，達(dá)到62.36% (Mg-Mn合金為50.94%)，且其驅(qū)動(dòng)電壓也有所增大。據(jù)研究認(rèn)為加入鈣后使合金晶粒細(xì)化，并且在鎂基體的晶界上析出了Mg2Ca陰極性化合物，從而降低了晶間腐蝕傾向，減少了晶粒的剝落，使合金的溶解變得均勻。這是Mg-Mn-Ca合金具有較優(yōu)電化學(xué)性能的主要原因。

Mg-A1-Zn-Mn

根據(jù)鋁和鋅的含量不同，性能不同，其中性能較好和獲得廣泛應(yīng)用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均勻，電流效率大于50%.鋁是陽極中的主要合金元素，可與鎂形成Mg17 A112強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度。但向工業(yè)鎂中單獨(dú)添加鋁時(shí)，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金屬間化合物，這些金屬間化合物的存在，都會(huì)增大鎂的自腐蝕速度、加速固溶體的破壞。鋅可降低鎂的腐蝕率，減小鎂的負(fù)差異效應(yīng)，提高陽極電流效率。微量的錳可抵消雜質(zhì)鐵、鎳的不良影響。當(dāng)錳的添加量為0.3%時(shí)，可使鐵的允許含量達(dá)到0.02%，但同時(shí)也會(huì)降低電流效率。因此，雜質(zhì)鐵的含量以及相應(yīng)的錳含量應(yīng)盡可能低。鋁、鋅、錳的同時(shí)存在可進(jìn)一步降低對(duì)工業(yè)鎂中的雜質(zhì)元素含量的要求。為了獲得良好的電化學(xué)性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制。在相近的合金成分條件下，雜質(zhì)少的合金的電流效率明顯高于含雜質(zhì)多的合金。

陰極保護(hù)是基于電化學(xué)腐蝕原理的一種防腐蝕手段。美國腐蝕工程師協(xié)會(huì)對(duì)陰極保護(hù)的定義是：通過施加外加的電動(dòng)勢(shì)把電極的腐蝕電位移向氧化性較低的電位而使腐蝕速率降低。犧牲陽極陰極保護(hù)就是在金屬構(gòu)筑物上連接或焊接電位較負(fù)的金屬,如鋁、鋅或鎂。陽極材料不斷消耗,釋放出的電流供給被保護(hù)金屬構(gòu)筑物而陰極極化，從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)。外加電流陰極保護(hù)是通過外加直流電源向被保護(hù)金屬通以陰極電流，使之陰極極化。該方式主要用于保護(hù)大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結(jié)構(gòu)。