產(chǎn)品詳情
機床特點
（1）機械材質(zhì)結(jié)構(gòu)：主要鑄件如底座、鞍座、工作臺、立柱采用FCD35之材質(zhì)，是高強度及耐磨性鑄鐵，配合內(nèi)部之超加強肋，并經(jīng)強制回火處理，消除內(nèi)應力，杜絕日后形變，保持機械精度。
（2）高強度立柱 特別采用加大H型鋼結(jié)構(gòu)，高鋼性，寬夸距滑軌，再經(jīng)加工及精密導軌研磨，主軸不產(chǎn)生振動，確保加工成品精度。
（3）低摩擦介面 本機前后及左右滑道貼有鐵弗（TURCITEPS）薄片，由人工鏟花完成，以獲得致完美之接觸面，可使用工作臺運轉(zhuǎn)時輕快確保其精確性。
（4）高精密主軸 V3級設馬達與砂輪主軸一體設計，主軸材質(zhì)為SCM-21經(jīng)調(diào)質(zhì)后，初加工后經(jīng)高周波硬化處理且經(jīng)精密研磨后采用歐系超精密封式油脂潤滑，確保長期壽命，高速旋轉(zhuǎn)低噪音，無振動，高性能，強扭力，適合精密成型研磨。
（5）自動潤滑系統(tǒng) 采用電磁泵控制潤滑油強制不斷循環(huán)潤滑所有的滑軌，上下及前后螺桿，可降低磨損度。
產(chǎn)品規(guī)格
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項目450/618 研磨長度470mm 研磨寬度160mm 砂輪軸心至工作臺距離400mm 砂輪尺寸（外徑*厚度*孔徑）180*13*31.75mm 主軸轉(zhuǎn)速（50Hz/60Hz）3000rpm/3600rpm 手輪每轉(zhuǎn)進給量工作臺左右移動100mm 鞍座前后動量5mm（每刻度0.02mm） 砂輪上下移動量1mm（每刻度0.005mm） 砂輪馬達（V3）1.1Kw1.5HP 吸塵馬達（V3）0.4Kw2HP 機器大?。ㄩL*寬*高）1400*920*1850mm 機械重量（約）750kg
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安全操作
（一） 安裝新砂輪必須做到：
1、仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應經(jīng)過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.52毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進行不少于5分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認安裝正確，運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
（三） 工作中認真做到：
1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生**。
2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。
3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復正常后再工作。
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
（四）在使用冷卻液的機床，工作后應將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。
