產(chǎn)品詳情
一、機(jī)床特性
1、機(jī)體：機(jī)臺結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元素計(jì)算機(jī)輔助分析自然頻率，確保全機(jī)佳化的剛性設(shè)計(jì)，鑄件采用佳抗拉強(qiáng)度、耐磨、大阻尼率、高壽命、高質(zhì)量的鑄鐵HT300 經(jīng)正常化熱處理，樹脂砂模鑄造，合理的力學(xué)設(shè)計(jì)及優(yōu)良的材質(zhì)確保使用過程中永不變形，堅(jiān)固、耐磨損。斯圖特每一臺機(jī)床都經(jīng)的工匠精雕細(xì)琢，確保直線度、平面度達(dá)到佳。
2、主軸：砂輪主軸導(dǎo)輪主軸采用日本材料SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC62°以上，芯部硬度HRC25-30°；經(jīng)精密研磨：粗磨、中磨、細(xì)磨，再經(jīng)過拋光，確保超精密的表面，在使用期間保證了主軸不變形，提升了主軸壽命和穩(wěn)定性；主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳，壽命高。合金軸承采用三點(diǎn)式動壓油膜系統(tǒng)，主軸為浮動式，與合金軸承接觸面少，溫深低，確保每一臺機(jī)器在長時間工作后維持一致之穩(wěn)定及精度。
3、調(diào)整輪傳動系統(tǒng)：調(diào)整輪主軸馬達(dá)采用日本制高性能伺服馬達(dá)驅(qū)動，提供準(zhǔn)確的無段變速，無論主軸高速或低速運(yùn)轉(zhuǎn)，絕無主軸失速問題、并確保工件面粗糙度、研磨出佳產(chǎn)品。馬達(dá)傳動采用齒形時規(guī)皮帶，可減少震動，降低噪音。馬達(dá)底座與導(dǎo)輪頭連接為一體，調(diào)整輪傾斜時導(dǎo)輪傳動系統(tǒng)亦傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。
4、滑動臺：下滑板采用雙∧型滑軌設(shè)計(jì)，配合鍥型護(hù)軌，確保佳的穩(wěn)定性，同時避免泥液、粉塵侵入； 中滑板采用燕尾式設(shè)計(jì)，可做±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能；上下進(jìn)刀付有微調(diào)裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm
5、修整裝置：采用鑄鐵FC-30 ,經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成；特殊設(shè)計(jì)的油壓修整系統(tǒng)，配合無段變速，確保修整平穩(wěn)，真直；通過研磨時，可按工件及需要，導(dǎo)輪修整座可做±5°旋轉(zhuǎn)，使工件與導(dǎo)輪接觸之更好，研磨工件之真直度及表面粗糙度相對提高，且效率之更高。
6、主軸油循環(huán)系統(tǒng)：砂輪主軸與油壓幫浦為連鎖啟動，在潤滑油壓輪未達(dá)到額度數(shù)據(jù)時，主軸馬達(dá)不能啟動，故壓力不足或油路故障時，壓力開關(guān)自動報(bào)警，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)主軸及合金軸承不受損傷。油溫散熱器可降低主軸潤滑油溫度，減少熱變形，延長油封、合金軸承及主軸壽命。
7、研磨精度：任何一部昆山彬鈦精密機(jī)械有限公司高精密無心磨床出廠前必通過本公司嚴(yán)格的試磨及檢測，以達(dá)到真圓度及面粗糙度之標(biāo)準(zhǔn)，金泰無心磨床之所以廣受客戶的肯定與信賴，應(yīng)歸于我們對質(zhì)量嚴(yán)格要求的一貫堅(jiān)持和對磨床事業(yè)的執(zhí)著與敬仰。
二、產(chǎn)品參數(shù)
研磨范圍（直徑）：Ф1mm-Ф40mm
研磨輪尺寸：Ф305*150*Ф120mm
調(diào)整輪尺寸：Ф205*150*Ф90mm
研磨輪轉(zhuǎn)速：1950R.P.M
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：0-320R.P.M
砂輪驅(qū)動馬達(dá)：7.5HP
調(diào)整輪驅(qū)動馬達(dá)：2.0KW
油壓泵驅(qū)動馬達(dá)：1HP
冷卻泵驅(qū)動馬達(dá)：1/8HP
調(diào)整輪進(jìn)刀刻度：3.5mm/轉(zhuǎn) 0.02mm/刻度
調(diào)整輪微調(diào)刻度：0.1mm/轉(zhuǎn) 0.001mm/刻度
工作臺進(jìn)刀刻度：7mm/轉(zhuǎn) 0.05mm/刻度
工作臺微調(diào)刻度：0.2mm/轉(zhuǎn) 0.001mm/刻度
修整進(jìn)刀刻度：1.5mm/轉(zhuǎn) 0.01mm/刻度
調(diào)整輪傾斜角度：±5°- -3°
調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度：±5°
機(jī)械尺寸（長*寬*高）：1800*1400*1450mm
裝箱尺寸（長*寬*高）：2350*1650*1770mm
機(jī)械重量：1750kg
裝箱重量：1900kg
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及配置
3.1．主要結(jié)構(gòu)及核心部件材質(zhì)、加工工藝
機(jī)床床身采用高質(zhì)量的鑄鐵HT300 經(jīng)正?；療崽幚?，樹脂砂模鑄造而成，有良好的剛性和精度、耐磨損，導(dǎo)軌附有潤滑裝置，并具有防塵擋板。所有運(yùn)動部件采用潤滑油潤滑，并具有防塵裝置。
下滑板采用雙∧型滑軌設(shè)計(jì)，確保佳的穩(wěn)定性，兩端安裝有刮屑板，避免泥液、粉塵侵入；中滑板采用燕尾式設(shè)計(jì)，對錐形工件可任意調(diào)整磨削。
砂輪主軸導(dǎo)輪主軸采用日本SNCM-220H材料經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC60°以上；合金軸承采用錐套式動壓油膜系統(tǒng)，主軸為浮動式，與合金軸承接觸面少，溫深低，確保每一臺機(jī)器在長時間工作后維持一致之穩(wěn)定及精度。
調(diào)整輪采用日本安川伺服電機(jī)及日本安川伺服驅(qū)動提供準(zhǔn)確的無段變速，絕無主軸失速問題、并確保工件面粗糙度、研磨出佳產(chǎn)品。
3.2. 電氣系統(tǒng)
本機(jī)床電控用元器部件均采用施耐德產(chǎn)品，電子組件和材料都符合ISO、CE及EMC標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長，抗干擾能力強(qiáng)，操作穩(wěn)定；本機(jī)床特配裝的安全緊急停止及全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，能很好的確保人、機(jī)安全。
3.3. 油壓系統(tǒng)
砂輪主軸與油壓幫浦為連鎖啟動，在潤滑油壓未達(dá)到額定數(shù)據(jù)時，主軸馬達(dá)不能啟動，故壓力不足或油路故障時，壓力開關(guān)自動報(bào)警，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)主軸及合金軸承不受損傷。油壓泵浦設(shè)有過載保護(hù)裝置并可做高壓力調(diào)整設(shè)定。油溫散熱器可穩(wěn)定主軸潤滑油溫度，減少熱變形，延長油封、合金軸承及主軸壽命，油位高度也能清晰的顯示，油箱內(nèi)有濾網(wǎng)保護(hù)油泵不受損傷。
3.4 . 冷卻系統(tǒng)
冷卻馬達(dá)采用群策品牌，保證提供給研磨輪足夠的冷卻液，并可長時間使用，使磨削工件達(dá)到好的表面粗糙度，并采用大容量水箱、內(nèi)設(shè)隔離槽，確保提供給研磨輪足夠、干凈的冷卻液，使磨削工件得到好的冷卻來提高表面粗糙度。
3.5 進(jìn)給控制系統(tǒng)
本機(jī)進(jìn)給有微動手輪進(jìn)給（可分4檔慢快可調(diào)）、觸摸屏或微動按鈕進(jìn)給，小進(jìn)給分辨率可達(dá)0.001mm，簡單易學(xué)，操作穩(wěn)定；本機(jī)床特配裝的安全緊急停止按鈕，能很好的確保人、機(jī)安全。
