產(chǎn)品詳情
華洲數(shù)控 曲線鋸 彎鋸機 帶鋸床 帶鋸條 木工帶鋸機 立式帶鋸 全自動帶鋸 廠家直銷
設備優(yōu)點：
省人、省力、省料更好的節(jié)約成本、提高效率、創(chuàng)造高額利潤
① 人員：傳統(tǒng)機械兩人操作（一人劃線，一人下料）使用數(shù)控帶鋸后減少劃線工序，可降為一人（人工只負責上料、接料，零工即可操作）
② 省料：工人師傅在使用傳統(tǒng)帶鋸下料時必須得多下幾毫米，留有幾分余量也可以稱為料耗。在使用數(shù)控帶鋸之后這塊料耗在很大程度上就會得到降低，減少浪費提高產(chǎn)量從而達到節(jié)約成本增加利潤的目的
③ 效率：按每天8個小時的工作量算，平均每天可以下450把椅子的料（切割厚度：260毫米只要總厚度別超過260cm，幾層都可加工，效率是很可觀的?。?
④ 質(zhì)量：切割下的工件表面平滑程度遠高于普通帶鋸，輕微用刨銑機加工一家即可，既降低了刨銑時的勞動強度又提高了家具質(zhì)量。
⑤ 電腦pc控制，穩(wěn)定性好，方便畫圖。
⑥ 鋸條是轉(zhuǎn)動的，穩(wěn)定性高，不易折斷。鋸條扭動，易折斷，加工成本高。
鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪;下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊;上鋸輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運行中張緊度的穩(wěn)定;舊式的采用彈簧或杠桿重錘機構，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動;下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié);鋸 卡結構有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或耐磨塑料制成。帶鋸機在木材工業(yè)中應用廣泛，機型繁多，按工藝用途可分為: 大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機;按鋸輪安置方位分:立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分:右式的和左式的;按帶鋸機安裝方式分:固定式的和移動式的;按組合臺數(shù)分:普通帶鋸機和多聯(lián)帶鋸機等。 一般的木工帶鋸機和木工跑車配套使用。
◆ 售后服務：
1、國內(nèi)客戶收到機器后，一般情況下，我公司技術人員會親自上門安裝、培訓；國外客戶，一般是我公司技術人員全天候在線或電話支持。應客戶要求，我公司可以考慮安排技術人員出國進行培訓、維修等；
2、保修期內(nèi)，機器正常使用情況下?lián)p壞的配件，我公司免費更換；
3、免費提供軟件的升級服務；
4、保修期滿后，我公司可為客戶提供續(xù)保，以便繼續(xù)享受保修期內(nèi)的同等服務；
5、公司會不定期進行回訪工作，調(diào)查我公司員工的服務情況。
數(shù)控“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計算機數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控應用傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。計算機數(shù)字化控制，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。
買家須知
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