產(chǎn)品詳情
華洲數(shù)控 曲線鋸 彎鋸機(jī) 帶鋸床 帶鋸條 木工帶鋸機(jī) 立式帶鋸 全自動(dòng)帶鋸 廠家直銷
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
省人、省力、省料更好的節(jié)約成本、提高效率、創(chuàng)造高額利潤
① 人員：傳統(tǒng)機(jī)械兩人操作（一人劃線，一人下料）使用數(shù)控帶鋸后減少劃線工序，可降為一人（人工只負(fù)責(zé)上料、接料，零工即可操作）
② 省料：工人師傅在使用傳統(tǒng)帶鋸下料時(shí)必須得多下幾毫米，留有幾分余量也可以稱為料耗。在使用數(shù)控帶鋸之后這塊料耗在很大程度上就會(huì)得到降低，減少浪費(fèi)提高產(chǎn)量從而達(dá)到節(jié)約成本增加利潤的目的
③ 效率：按每天8個(gè)小時(shí)的工作量算，平均每天可以下450把椅子的料（切割厚度：260毫米只要總厚度別超過260cm，幾層都可加工，效率是很可觀的?。?
④ 質(zhì)量：切割下的工件表面平滑程度遠(yuǎn)高于普通帶鋸，輕微用刨銑機(jī)加工一家即可，既降低了刨銑時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度又提高了家具質(zhì)量。
⑤ 電腦pc控制，穩(wěn)定性好，方便畫圖。
⑥ 鋸條是轉(zhuǎn)動(dòng)的，穩(wěn)定性高，不易折斷。鋸條扭動(dòng)，易折斷，加工成本高。
鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪;下鋸輪為主動(dòng)輪，上鋸輪為從動(dòng)輪，上鋸輪的重量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊;上鋸輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時(shí)從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運(yùn)行中張緊度的穩(wěn)定;舊式的采用彈簧或杠桿重錘機(jī)構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時(shí)帶鋸條的扭曲或擺動(dòng);下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié);鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或耐磨塑料制成。帶鋸機(jī)在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機(jī)型繁多，按工藝用途可分為: 大帶鋸，再剖帶鋸機(jī)和細(xì)木工帶鋸機(jī);按鋸輪安置方位分:立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分:右式的和左式的;按帶鋸機(jī)安裝方式分:固定式的和移動(dòng)式的;按組合臺(tái)數(shù)分:普通帶鋸機(jī)和多聯(lián)帶鋸機(jī)等。 一般的木工帶鋸機(jī)和木工跑車配套使用。
◆ 售后服務(wù)：
1、國內(nèi)客戶收到機(jī)器后，一般情況下，我公司技術(shù)人員會(huì)親自上門安裝、培訓(xùn)；國外客戶，一般是我公司技術(shù)人員全天候在線或電話支持。應(yīng)客戶要求，我公司可以考慮安排技術(shù)人員出國進(jìn)行培訓(xùn)、維修等；
2、保修期內(nèi)，機(jī)器正常使用情況下?lián)p壞的配件，我公司免費(fèi)更換；
3、免費(fèi)提供軟件的升級(jí)服務(wù)；
4、保修期滿后，我公司可為客戶提供續(xù)保，以便繼續(xù)享受保修期內(nèi)的同等服務(wù)；
5、公司會(huì)不定期進(jìn)行回訪工作，調(diào)查我公司員工的服務(wù)情況。
數(shù)控“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。
買家須知
1.本公司鄭重承諾：所有機(jī)械均為全新原廠正品，假一罰十。
2. 100%的實(shí)物拍攝。有些機(jī)械的批次可能存在顏色或樣式上的差異，我們會(huì)及時(shí) 更新產(chǎn)品信息。
