改革開放40年來，中國制造業(yè)的發(fā)展取得了舉世矚目的成就，但也面臨錯綜復雜的形勢，全國人大代表、聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶建議，加快推進制造業(yè)全價值鏈環(huán)節(jié)的智能化改造，讓中國制造業(yè)由大變強。

　　“制造業(yè)是一個國家國際競爭力和綜合實力的重要表現(xiàn)。”楊元慶說，制造業(yè)是實體經濟的主體，價值鏈長、吸納的就業(yè)人數(shù)眾多、創(chuàng)造的社會價值巨大。改革開放40年來，中國制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，然而當前的全球制造業(yè)格局正在發(fā)生巨變，制造業(yè)在全球迎來“大洗牌”，“發(fā)展中國家正在和我們爭奪中低端的制造業(yè)，發(fā)達國家也紛紛出臺保護和激勵政策，引導高端制造業(yè)回流?！睏钤獞c說，中國制造業(yè)正處于被雙向擠壓的局面，存在外流的風險。

　　楊元慶認為，和世界制造強國相比，中國制造業(yè)還存在較為明顯的差距。首先，中國制造業(yè)整體智能化程度不高，在過去的20年里，中國已經踏上了從低成本產品到高端產品的升級之路。然而，由于體量巨大，中國制造業(yè)的現(xiàn)代化水平差別顯著，大部分地區(qū)的制造業(yè)仍處于機械化向數(shù)字化、自動化邁進的階段，智能化程度不高。其次，中國制造業(yè)質量水平總體不高，質量標準和監(jiān)督監(jiān)管體系有待建立完善。楊元慶認為，作為制造大國，中國制造業(yè)質量水平近年來雖有明顯進步，但總體水平不高，問題仍然突出，特別是與全球制造業(yè)強國相比，產品質量整體上差距較大，產品的性能穩(wěn)定性、質量可靠性、環(huán)境適應性等均有差距。質量標準方面，部分行業(yè)的技術標準水平低、適用性差，產品標準、檢測方法落后；監(jiān)督監(jiān)管方面，質量監(jiān)督監(jiān)管體系不夠完善，機制尚不健全，監(jiān)督監(jiān)管的覆蓋面和技術手段不強。第三，中國制造還缺乏具有全球影響力本土品牌的支撐，自主品牌建設也明顯滯后于經濟發(fā)展水平。

　　楊元慶建議，應加快推進制造業(yè)全價值鏈環(huán)節(jié)的智能化改造。他說，智能制造是中國制造業(yè)的主攻方向，也是未來制造業(yè)發(fā)展的趨勢和核心內容，是解決中國制造業(yè)由大變強的根本路徑。“智能制造不僅是制造環(huán)節(jié)的智能化，而是要把研發(fā)、生產、供應、銷售、服務等企業(yè)全價值鏈的環(huán)節(jié)都串聯(lián)起來的全面智能化?！?br />
　　楊元慶認為，要實現(xiàn)全鏈條的智能制造，需要抓住兩個點：一是數(shù)據(jù)的智能化，二是數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡化。首先要對制造業(yè)的業(yè)務全鏈條進行“數(shù)字化”改造，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能化；其次要通過網(wǎng)絡讓數(shù)據(jù)連接起來、流動起來。抓住了數(shù)據(jù)智能化和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡化這兩個抓手，企業(yè)才能實現(xiàn)全鏈條的智能化。

　　楊元慶還建議，應加快制定和實施與國際先進水平接軌的制造業(yè)質量標準，加強面向產品全生命周期質量檢測的實驗室建設，建設一批高水平的工業(yè)品質量控制和技術評價實驗室、產品質量監(jiān)督檢驗中心，建立專業(yè)檢測技術聯(lián)盟。建立健全質量監(jiān)管責任體系，構建政府監(jiān)管、市場調節(jié)、企業(yè)主體、行業(yè)自律、社會參與的質量管理格局。