】2018年，四川普什寧江機(jī)床有公司按照高質(zhì)量發(fā)展的新要求，全面完成年度營收利潤雙目標(biāo)，并在、、核電設(shè)備、非標(biāo)機(jī)床領(lǐng)域市場拓展方面取得顯著成效。

攻克技術(shù)壁壘

在市場形勢嚴(yán)峻的背景下，面對當(dāng)前異常激烈的市場競爭，普什寧江始終堅(jiān)持“精密、高效、成套、智能化”的產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，以技術(shù)創(chuàng)新為突破口，用心打造“專、精、特”企業(yè)發(fā)展模式。

2018年，根據(jù)智能產(chǎn)品發(fā)展需要，普什寧江適時(shí)調(diào)整技術(shù)組織架構(gòu)，整合成立了智能技術(shù)研究所、信息技術(shù)研究所、自動化成套事業(yè)部，強(qiáng)化智能制造技術(shù)與新一代信息化技術(shù)研究。并率先在行業(yè)內(nèi)建立了較系統(tǒng)的數(shù)字化車間，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，開辟了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。同時(shí)，公司積極協(xié)同內(nèi)外資源，聯(lián)合攻關(guān)，統(tǒng)籌抓好高檔數(shù)控機(jī)床示范工程，成果顯著：“精密臥式加工中心關(guān)鍵技術(shù)研究及重點(diǎn)領(lǐng)域應(yīng)用”榮獲中國機(jī)械工業(yè)科技獎特等獎；fms63柔性制造系統(tǒng)”榮獲四川省科技進(jìn)步三等獎；“數(shù)控臥式滾齒機(jī)yk3608”獲得四川省重大技術(shù)裝備首臺(套)認(rèn)定；“建設(shè)高檔數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)、檢測中心”項(xiàng)目通過四川省經(jīng)委立項(xiàng)。

隨著技術(shù)研發(fā)的不斷突破，普什寧江的行業(yè)地位也在持續(xù)提升。2018年3月，在由工信部、國防科工局組織召開的“兩機(jī)”專項(xiàng)和04專項(xiàng)現(xiàn)場對接會上，普什寧江與航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等12家企業(yè)共同簽署合作框架協(xié)議；2018年5-10月，工信部副部長辛國斌、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)以及國家科技部調(diào)研小組成員，分別到普什寧江開展重大短板調(diào)研、行業(yè)形勢調(diào)研及數(shù)控機(jī)床蹲點(diǎn)調(diào)研活動。目前，公司正在積極籌備國家企業(yè)技術(shù)中心的申報(bào)工作。

打造科學(xué)項(xiàng)目管理模式

在技術(shù)研發(fā)方面，普什寧江始終堅(jiān)持對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，制訂完善的流程規(guī)范，建立健全公司技術(shù)體系組織框圖，建立年度考評晉升機(jī)制，從機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置上保證了公司技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展。具體以項(xiàng)目為載體，組織搭建精英團(tuán)隊(duì)，匠心打造“善學(xué)習(xí)、勤鉆研、敢擔(dān)當(dāng)、勇拼搏、樂奉獻(xiàn)”的技術(shù)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)過程管控、重要時(shí)間節(jié)點(diǎn)督導(dǎo)及質(zhì)量保證。

強(qiáng)化新產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)專項(xiàng)管理。持續(xù)深入開展產(chǎn)品研發(fā)、重大技術(shù)改進(jìn)、科研試驗(yàn)、工藝攻關(guān)及前瞻性技術(shù)研究，不斷提高公司產(chǎn)品的自動化和智能化水平，成功突破數(shù)字化車間成套解決方案技術(shù)瓶頸，形成“數(shù)控單機(jī)+自動化組線+智能集群”并舉的產(chǎn)品組合模式，產(chǎn)品應(yīng)用從傳統(tǒng)制造向智能、綠色、服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品服務(wù)從固定資產(chǎn)投資領(lǐng)域向消費(fèi)、民生領(lǐng)域轉(zhuǎn)變，全年完成相關(guān)技術(shù)突破專項(xiàng)計(jì)劃27項(xiàng)，完成率100%。其中fmc50柔性制造單元、ck1104ⅵ數(shù)控縱切自動車床獲得中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會“春燕獎”稱號。

強(qiáng)化國家科技重大專項(xiàng)管理。公司精密臥式加工中心已批量進(jìn)入汽車關(guān)鍵零部件制造領(lǐng)域，公司柔性制造系統(tǒng)(柔性生產(chǎn)線)得以迅猛發(fā)展，諸多示范線正在幫助用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式升級轉(zhuǎn)變。全年實(shí)施重大專項(xiàng)課題15項(xiàng)；申報(bào)省級“高檔數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)、檢測中心建設(shè)”項(xiàng)目 2項(xiàng)；完成了國家智能專項(xiàng)項(xiàng)目、國家科技支撐項(xiàng)目、04專項(xiàng)課題、省級項(xiàng)目的終驗(yàn)收8項(xiàng)。

強(qiáng)化“急、難、險(xiǎn)、重”項(xiàng)目管理。堅(jiān)持工藝技術(shù)向用戶和生產(chǎn)現(xiàn)場延伸，針對航發(fā)113、上汽通用交大智邦、上汽通用柳州五菱等新設(shè)計(jì)內(nèi)容多、技術(shù)難度大、交貨期短的重大項(xiàng)目，研發(fā)院創(chuàng)新了項(xiàng)目管理模式，通過每周的現(xiàn)場計(jì)劃協(xié)調(diào)會和措施計(jì)劃跟蹤落實(shí)，圓滿完成項(xiàng)目交用戶驗(yàn)收。此外，還完成了加工中心系列、柔性制造系統(tǒng)系列等產(chǎn)品重大改進(jìn)20多項(xiàng)；完成了各類歸口通用機(jī)床個(gè)性化產(chǎn)品訂單128項(xiàng)，產(chǎn)品重大改進(jìn)4項(xiàng)，工藝攻關(guān)及工藝改進(jìn)6項(xiàng)，技術(shù)推進(jìn)計(jì)劃完成68項(xiàng)。全年完成通機(jī)方案制作626個(gè)，形成的有效合同將近2億元。

（原標(biāo)題：普什寧江：技術(shù)創(chuàng)新+科學(xué)管理）