3月29日，“高鋼級(jí)大口徑管道安全關(guān)鍵技術(shù)與規(guī)模應(yīng)用”內(nèi)檢測(cè)器成果現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)在沈陽(yáng)召開(kāi)。來(lái)自中國(guó)科學(xué)院、中國(guó)石油大學(xué)（北京）、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)等相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜揖椭袊?guó)石油西部管道高鋼級(jí)大口徑管道安全關(guān)鍵技術(shù)與規(guī)模應(yīng)用成果進(jìn)行探討，全方位超高清漏磁內(nèi)檢測(cè)器設(shè)備研發(fā)人員向與會(huì)專(zhuān)家介紹主要功能。

　　全方位超高清漏磁內(nèi)檢測(cè)器由中國(guó)石油西部管道與沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)歷時(shí)5年攻關(guān)研發(fā)而成，設(shè)備集成了軸向漏磁系統(tǒng)和周向漏磁系統(tǒng)，軸向勵(lì)磁節(jié)采樣間距小于2.5毫米，周向勵(lì)磁節(jié)采樣間距小于3.3毫米，最小檢測(cè)深度5%壁厚，符合并超過(guò)國(guó)際NACE標(biāo)準(zhǔn)中“超高清”技術(shù)指標(biāo)要求。

　　2006年開(kāi)始，在國(guó)家和中國(guó)石油24個(gè)科研項(xiàng)目支持下，西部管道組織7家單位的200多名科技人員，歷時(shí)12年，有效解決了缺少全尺寸爆破試驗(yàn)平臺(tái)、無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)大輸量管道止裂韌性，復(fù)雜載荷條件管道防災(zāi)技術(shù)存在瓶頸、難以滿(mǎn)足安全防護(hù)要求，焊縫缺陷內(nèi)檢測(cè)精度低、缺乏應(yīng)力連續(xù)內(nèi)檢測(cè)裝備，高鋼級(jí)大口徑管道失效機(jī)理和災(zāi)害后果認(rèn)識(shí)不足、風(fēng)險(xiǎn)管控難度大等四大挑戰(zhàn)，形成四項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果，為我國(guó)油氣管道安全運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　這批創(chuàng)新成果共獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利25件，制定標(biāo)準(zhǔn)9項(xiàng)，4項(xiàng)成果獲省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中管道全尺寸爆破試驗(yàn)及止裂、管道應(yīng)力弱磁內(nèi)檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，成為繼美國(guó)、意大利、俄羅斯之后世界上第四個(gè)掌握該技術(shù)的國(guó)家。