2月份，云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司艾薩爐含銅物料處理量9.3927萬噸，艾薩爐作業(yè)率99.45%，負荷率106.05%，三項指標均創(chuàng)歷史新高。3月5日，艾薩爐噴槍使用壽命達到30天，再創(chuàng)歷史新高。

　　新春伊始，西南銅業(yè)下屬熔煉分廠多項關鍵技術指標創(chuàng)歷史新高，不僅贏得春季“開門紅”，而且全面吹響“全面創(chuàng)一流”的嘹亮號角。

　　詮釋熔煉精神 發(fā)揚一流作風

　　“紀錄是用來打破的，業(yè)績是用來超越的，成功屬于過去。”這正是“煉銅練人練水平，爭先爭優(yōu)爭一流”的 14字熔煉精神的真諦所在。

　　艾薩要適應長周期生產，最關鍵的影響因素要數(shù)艾薩噴槍的使用壽命。2017年，艾薩噴槍的使用壽命不足10天，2018年平均壽命為11天。為確保實現(xiàn)艾薩爐99%的作業(yè)率，西南銅業(yè)熔煉分廠提出“按照20天一停進行生產組織”的目標，根據(jù)以往的生產經驗，有的人認為這是不可能完成的任務?？扇蹮捜耸且恢в掠谧穳舻年犖?，為了實現(xiàn)既定目標，始終發(fā)揚“三個不相信”的精神，堅持目標導向、問題導向，從穩(wěn)定生產工藝入手，不斷提高設備管理水平，激發(fā)員工工作熱情，不斷攻堅克難，發(fā)揮“釘釘子”的精神，不斷創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)造，最終連續(xù)刷新多項關鍵技術指標！

　　穩(wěn)定生產系統(tǒng) 爭創(chuàng)一流業(yè)績

　　創(chuàng)一流業(yè)績，穩(wěn)定生產系統(tǒng)是關鍵。為了高效對接西南銅業(yè)機構改革，熔煉分廠取消原調度室、技術室，加上陸續(xù)回歸的維修隊伍，分別成立生產運行室、裝備智能室。

　　生產運行室從工藝管理出發(fā)，備料區(qū)域不斷優(yōu)化物料配比，從源頭上解決物料對生產工藝造成的波動；艾薩區(qū)域制定《噴槍流量控制》《艾薩爐熔池分段控溫》《艾薩爐取樣頻次及要求》等一系列措施，旨在及時掌握冰銅品位、艾薩爐渣型及磁性鐵情況，提供工藝調整依據(jù)，切實提升工藝操作穩(wěn)定。

　　裝備智能室從設備管理出發(fā)，降低設備故障率，為設備長周期平穩(wěn)運行創(chuàng)造有利條件；探索出影響噴槍使用壽命的關鍵因素，最終將噴槍流量嚴格控制在9.2Nm3——9.7Nm3內，同時通過準確分析磁性鐵含量及時調整補硅量來穩(wěn)定渣型，減少渣對噴槍的腐蝕；通過準確判斷噴槍燒損情況，合理調整端壓控制，保證噴槍插入深度，減少冰銅對噴槍的腐蝕。在兩室的高效運行之下，整個生產系統(tǒng)平穩(wěn)運行，同時創(chuàng)造了艾薩含銅物料處理量9.3927萬噸、作業(yè)率99.45%、負荷率106.05%、噴槍使用壽命30天的歷史新高和一流業(yè)績！

　　激發(fā)員工熱情 打造一流隊伍

　　一流的作風、一流的業(yè)績離不開一流的隊伍。2019年，西南銅業(yè)熔煉分廠嚴格落實“536”標準化“兩會一活動”，員工精神面貌得到全面提升。通過精益管理這個有力抓手，以葡萄圖業(yè)績目視化管理為載體，堅持目視化管理，在班組內部形成趕、學、比、超的優(yōu)良氛圍，推進各項工作的順利開展，實現(xiàn)各項關鍵技術指標的不斷突破，全面促進生產業(yè)績的提升、良好風氣的養(yǎng)成，進一步激發(fā)了員工干事創(chuàng)業(yè)的熱情，為一流人才隊伍建設奠定堅實基礎。

　　把握發(fā)展趨勢 聚焦一流目標

　　2019年，是西南銅業(yè)“全面創(chuàng)一流”開局之年，也是“一年提升”階段。西南銅業(yè)熔煉分廠認真謀劃、精準發(fā)力，把握發(fā)展趨勢、緊跟企業(yè)步伐，圍繞“1234567”思路確定了全面創(chuàng)一流的階段性任務目標，即分廠“2019”工作目標。

　　“2”，即保證艾薩爐、貧化電爐及對應鍋爐的安全運行，確保完成20萬噸礦銅；“0”，即安全零傷害，環(huán)保零事件，質量零投訴，高雜原料實現(xiàn)零噸低效、無效庫存；“1”，即全年艾薩入爐物料100萬噸、艾薩負荷率保持在103%以上；“9”，即99%以上作業(yè)率。

　　2019年，在西南銅業(yè)“打造一流企業(yè)初心不變”的大背景下，在“1234567”工作思路指引下，熔煉分廠全面創(chuàng)一流正面臨著前所未有的發(fā)展機遇。熔煉分廠上下齊心協(xié)力，把握發(fā)展趨勢，按照工作計劃，聚焦“一流目標”，著力實現(xiàn)分廠內部的“一年提升”，讓熔煉分廠的發(fā)展邁上新的臺階！