隨著科技的發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)不再限于車銑刨磨鉆，涌現(xiàn)出更多的加工工藝，滿足了產(chǎn)品生產(chǎn)制造的功能，彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工的短板；現(xiàn)在就來一起了解一下這些新的機(jī)械加工工藝吧。

　　1、金屬注射成型(MIM)

　　1.1簡介

　　金屬注射成型(Metal Injection Molding，MIM)是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。

　　1.2工藝流程

　　將各種微細(xì)金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，制成具有流變特性的喂料，通過注射機(jī)注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)Y(jié)后，即可得到各種金屬零部件。

　　MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計(jì)的靈活性和精密金屬的高強(qiáng)度和整體性，來實(shí)現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。

　　流程圖如下：

　　MIM工藝流程示意圖

　　1.3適用材料及典型結(jié)合劑

　　表1：MIM適用材料

　　表2：MIM典型結(jié)合劑(*PE：聚乙烯、PP：聚丙烯、PA：聚醛樹脂、PS:聚苯乙烯。

　　PEG：聚乙二醇、PMMA：聚甲基丙烯甲酯、PEA：聚乙烯胺、PEVA：聚乙烯乙烯乙酸共聚物)

　　1.4金屬注射成形(MIM)應(yīng)用范圍

　　MIM具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢，最突出優(yōu)點(diǎn)為：

　　適合各種粉末材料的成形，產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛；

　　原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。

　　能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件(0.03g——200g)；

　　零件尺寸精度高(±0.1%——±0.5%)，表面光潔度好(粗糙度1——5μm)；

　　產(chǎn)品相對密度高(95——100%)，組織均勻，性能優(yōu)異；

　　因此在輕武器、手表、電子儀器、牙齒矯正支架、汽車發(fā)動機(jī)零件、電子密封、切削工具及運(yùn)動器材中得到大量應(yīng)用。

　　2、納米注塑成型技術(shù)(NMT)

　　2.1簡介

　　金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工藝稱為納米注塑成型技術(shù)(NMT)。先對金屬表面進(jìn)行納米化處理，再將塑料注射在在金屬表面，可將鎂、不銹鋼、鈦等金屬與硬質(zhì)樹脂結(jié)合，實(shí)現(xiàn)一體化成型。

　　2.2工藝流程

　　2.3適用材料

　　鋁材和鋁材的結(jié)合

　　金屬基材：

　　鋁及其合金：1000-7000系列(5052、6061、6063、7072、7075)

　　銅及其合金：CAC16、C110、C5191、C1020、KFC5、KLF194

　　鎂及其合金：AZ-31B、AZ-91D

　　鈦及其合金：KSTI、KS40

　　不銹鋼：SUS-304、SUS-316、316L及其他鐵系列合金(MIM304L)

　　結(jié)合樣件形式

　　塑料基材：

　　PPS：寶理PPS5120(白)/PPS 1135(黑)/ PPS F458A(黑)

　　東漕BGX120(黑)/BGX140(黑)/BGX545(黑)

　　PBT

　　PA(Nylon尼龍)：黑色(包括PA6、PA66)

　　PPA：多種顏色

　　2.4應(yīng)用范圍

　　NMT產(chǎn)品可拓展到很廣闊的領(lǐng)域，包括各類3C電子產(chǎn)品外殼及汽車零部件等。

　　NMT技術(shù)在對薄壁化要求高的領(lǐng)域如手機(jī)外殼設(shè)計(jì)制造等行業(yè)大放異彩，可以實(shí)現(xiàn)只通過金屬嵌件成型就在金屬殼體上形成復(fù)雜的樹脂凸臺，不需要金屬殼體上打孔。此外，它還可以幫助減少金屬框體的機(jī)械加工工序，降低成本。