模具材料和硬度1. 模具模架應(yīng)選用符合標準的標準模架。據(jù)統(tǒng)計，近年來，中國模具企業(yè)加快“走出去”，完成相關(guān)并購超過20起，交易金額近70億美元，主要并購方向是模具的智能化、電動化和輕量化。2. 模具成型零件和澆注系統(tǒng)（型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于40cr以上的材料。3. 成型對模具易腐蝕的塑料時，成型零件應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。4. 模具成型零件硬度應(yīng)不低于50hrc，或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600hv。

一套好的標準的模具的冷卻、加熱系統(tǒng)1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。2. 密封應(yīng)可靠，系統(tǒng)在0.5mpa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標準要求。4. 密封圈安放時應(yīng)涂抹黃油，安放后高出模架面。5. 水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。6. 前后模應(yīng)采用集中送水、方式。模具注塑生產(chǎn)時的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于額定最1大注射速度的10%或超過額定最1大注射速度的90%。

五金模具維修常見問題及解決方法：壓傷、刮傷，1、模具表面不光滑，應(yīng)提高模具表面光潔度。2、零件表面硬度不夠，表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。3、材料應(yīng)變而失穩(wěn)，減少潤滑，增加壓應(yīng)力，調(diào)節(jié)彈簧力。4、對跳廢料的模具進行維修。5、作業(yè)時產(chǎn)1品刮到模具定位或其它地方造成刮傷，需修改或降低模具定位，教育作業(yè)人員作業(yè)時輕拿輕放。另外，產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)不斷加快，在政府優(yōu)惠政策的扶持下，已具有相當(dāng)規(guī)模的模具城(或模具園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地等)全國已有100多個，正在建設(shè)、籌建或規(guī)劃建設(shè)的還有十多個。