中國五礦集團公司所屬長沙礦冶研究院研制開發(fā)出的冷軋帶鋼高壓水射流噴丸綠色除鱗成套技術(shù)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，所使用資源：水、鋼丸和氧化鐵皮均循環(huán)或再生利用，‘三廢’零排放；實現(xiàn)了綠色、環(huán)保、高效除鱗；與傳統(tǒng)除鱗工藝相比，避免了重金屬離子、酸根離子及粉塵的產(chǎn)生與污染，該成果整體環(huán)保及技術(shù)設(shè)備水平屬國際領(lǐng)先。”

　　在5月22日由中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會在北京組織召開的“冷軋帶鋼高壓水射流噴丸綠色除鱗成套技術(shù)”的環(huán)保科技成果鑒定會上，以我國表面工程學(xué)科的主要倡導(dǎo)者和開拓者、中國工程院院士徐濱士為首的各位評審專家最終得出了上述鑒定結(jié)論，并建議加快在全國范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。

　　冷軋帶鋼在我國國民經(jīng)濟中有著重要用途，被廣泛應(yīng)用于汽車業(yè)、建筑業(yè)、家電業(yè)等。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長軋輥和乳化液的使用壽命，帶鋼冷軋前需表面除鱗，即去除氧化鐵皮。過去帶鋼除鱗普遍采用酸洗工藝，該工藝具有設(shè)備簡單、投資節(jié)省、組織生產(chǎn)靈活、除鱗干凈等特點，但酸洗除鱗過程中會產(chǎn)生大量工業(yè)廢酸。我國目前冷軋帶鋼酸洗除鱗每年耗酸達到了100余萬噸，產(chǎn)生含酸廢水3000余萬噸，因其毒性和腐蝕性，對環(huán)境產(chǎn)生巨大污染。無酸除鱗的需求引領(lǐng)了研究方向，國內(nèi)外已有的公開解決帶鋼無酸除鱗的研究有研磨除鱗、放電除鱗、液體噴丸除鱗、電子束除鱗、電解除鱗、拋丸除鱗、電解研削除鱗、反復(fù)彎折除鱗等多種方案或組合方案，但都因為系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、使用經(jīng)濟性、產(chǎn)品適應(yīng)性等問題，僅停留在理論和試驗階段，未能形成產(chǎn)業(yè)技術(shù)和實現(xiàn)規(guī)模工業(yè)推廣。

　　中國五礦集團公司所屬的長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司在二十多年的高壓水射流噴丸技術(shù)及裝備研究的基礎(chǔ)上自主研發(fā)該項環(huán)保無酸除鱗成果攻克了世界上研發(fā)新技術(shù)完全替代酸洗工藝的難題，為國內(nèi)外首創(chuàng)。該成果充分保證了冷軋帶鋼表面處理的高質(zhì)高效和清潔化，完全滿足后續(xù)冷軋等工藝要求，在系統(tǒng)集成性、先進實用性、經(jīng)濟合理性、穩(wěn)定可靠性等方面均具有絕對領(lǐng)先優(yōu)勢；工業(yè)應(yīng)用成熟，其客戶已覆蓋天津、河北、廣東、山東、陜西、福建、浙江和新疆等多省，有近50臺（套）設(shè)備投入使用，清理領(lǐng)域涵蓋普通帶鋼、窄帶鋼、寬帶鋼和不銹鋼帶。

　　隨著2014年新《環(huán)境保護法》的出臺，酸洗除鱗工藝已成為帶鋼生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保隱患，酸洗工藝屢屢被列為環(huán)境治理問題重點關(guān)停對象，已嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，成為懸在生產(chǎn)企業(yè)頭上的達摩克利斯之劍。2016年，我國冷軋薄寬帶鋼產(chǎn)量5378萬噸，冷軋寬帶鋼產(chǎn)量1329萬噸。帶鋼環(huán)保除鱗市場需求大，前景廣闊，由此可以堅信該項重大技術(shù)成果必能為我國鋼鐵、有色等行業(yè)綠色發(fā)展作出重大貢獻。