工具機(jī)是金屬加工工業(yè)最重要的機(jī)器，工具機(jī)制造廠商對所有需要潤滑的構(gòu)件提出潤滑計(jì)劃或潤滑方案，作為日常保養(yǎng)的組成部份。就潤滑而言，工具機(jī)可分成幾個主要單元：液壓裝置、齒輪箱、主軸、滑軌、線性系統(tǒng)、軸承以及切削區(qū)潤滑。每個單元應(yīng)用不同潤滑劑。工具機(jī)滑軌用于導(dǎo)向刀架和工具，所以常稱謂為導(dǎo)軌。導(dǎo)軌導(dǎo)向的準(zhǔn)確度與移動精度，直接影響到工具機(jī)加工的精度，因此導(dǎo)軌也是工具機(jī)最重要的構(gòu)件之——。當(dāng)工具機(jī)滑動導(dǎo)軌在低速、高負(fù)荷下，常常發(fā)生粘著和滑動互相交替，出現(xiàn)的現(xiàn)象簡稱粘-滑現(xiàn)象%uStick-Slip%u，這就是常說的“爬行現(xiàn)象”。工作臺的爬行會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的加工精度，也縮短了工具機(jī)及刀具的壽命，尤其對于數(shù)控機(jī)床，“爬行”將使控制系統(tǒng)無法發(fā)揮作用，因而，此現(xiàn)象引起人們的極大關(guān)注。消除爬行現(xiàn)象方法很多，從潤滑角度而言就是選用油性較好的導(dǎo)軌油。

　　導(dǎo)軌油作為用來潤滑工具機(jī)導(dǎo)軌的專用潤滑油，它的作用是使導(dǎo)軌盡量接近于液體摩擦下工作，保持好導(dǎo)軌的移動精度，防止滑動導(dǎo)軌在低速重載下發(fā)生“爬行”現(xiàn)象，延長導(dǎo)軌使用壽命。對導(dǎo)軌油的性能要求除良好的抗氧化安定性及防銹性外，更要求有良好的抗磨性、防爬行性。

　　1、抗磨性

　　導(dǎo)軌潤滑常在重負(fù)荷條件下，為減小導(dǎo)軌的摩擦阻力，降低導(dǎo)軌磨損和驅(qū)動功率，要求油品具有良好的抗磨性。評定導(dǎo)軌油抗磨性用GB/T3142方法，以最大無卡咬負(fù)荷%uPB%u值來表示抗磨性的劣優(yōu)。

　　2、防爬性

　　為了防止滑動導(dǎo)軌在低速、重載工況下發(fā)生“爬行%u即粘-滑%u”現(xiàn)象，提高阻尼特性，導(dǎo)軌油應(yīng)具有優(yōu)異的防爬性。導(dǎo)軌油的防爬原理是使動、靜摩擦系數(shù)相等或相差甚微。通常是靠加入油性添加劑：例如硫化鯨魚油、硫化棉籽油、硫化動植物油、硬脂酸鋁等脂肪酸皂類等來達(dá)到防爬目的的。油性添加劑是極性化合物，加于基礎(chǔ)油中，能在金屬表面形成物理或化學(xué)吸附膜，形成牢固的潤滑油膜從而防止金屬間的直接接觸，以至在邊界潤滑的條件下也不破裂而具有防爬性。但工具機(jī)產(chǎn)生爬行的原因很多，只有當(dāng)引起爬行的機(jī)械因素已去除到最低限度仍難消除爬行時(shí)，導(dǎo)軌油的防爬性能才能顯現(xiàn)比較關(guān)鍵的作用。評定導(dǎo)軌油防爬性能方法很多，國內(nèi)外還未有統(tǒng)一的為世界各國通用的方法。我國導(dǎo)軌油的防爬性能用潤滑油粘滑特性試驗(yàn)法測定%u越秀型粘滑特性試驗(yàn)機(jī)法%u。用越秀型試驗(yàn)機(jī)測得的靜-動摩擦系數(shù)之差即△μ越小防爬性越好。我國導(dǎo)軌油防爬性靜-動摩擦系數(shù)差△μ以小于0.08為合格。

　　我國的導(dǎo)軌油根據(jù)GB/T7631.11-94潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類為第11部份；G組（導(dǎo)軌），導(dǎo)軌油L-G（SH0361-92）只有——種，在一些應(yīng)用場合如當(dāng)兼作液壓介質(zhì)使用時(shí)，可使用L-HG液壓導(dǎo)軌油。導(dǎo)軌油粘度等級有32、68、100、150四種，基本可滿足使用要求。我國生產(chǎn)的導(dǎo)軌油系用深度精制的基礎(chǔ)油調(diào)入增粘劑、油性劑、抗氧劑和防銹劑而制成，以保證具有良好的防爬行性、抗磨性和防銹性。增粘劑的加入更使油品附著能力加強(qiáng)、粘度指數(shù)得到提高。產(chǎn)品適用于各種精密機(jī)床導(dǎo)軌、密封齒輪、拖板、定位器等滑動部位的潤滑，以及沖擊振動潤滑、摩擦點(diǎn)的潤滑，尤其對工作臺導(dǎo)軌處于低速滑動時(shí)的潤滑能減少“爬行”現(xiàn)象。

　　導(dǎo)軌油的選用主要在粘度的選擇。一般說，在進(jìn)給速度較低，異軌面上承受負(fù)荷較大，而導(dǎo)軌面寬度又較窄的狀況下，相應(yīng)選用粘度大些的導(dǎo)軌油為妥。