近日，東北大學軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室（ral）研制的“冷—溫變形中試實驗軋機”在沈陽市通過考核驗收，并出口日本冶金工業(yè)株式會社。

驗收會由中日雙方技術(shù)人員組成的專家組以視頻會議的方式進行，會議由中方代表、東北大學鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心首席專家李建平教授主持。李建平首先對項目進程、設備組成、主要功能、測試材料和考核指標等進行了詳細介紹，中日雙方驗收專家對實驗機進行了全面技術(shù)考核。經(jīng)過冷軋測試和高負載溫變形軋制等多項指標考核認定，實驗機的綜合性能指標達到合同要求。日方專家對高強度不銹鋼、高磁感硅鋼等難變形材料的冷—溫變形軋制能力和新材料研發(fā)示范作用以及優(yōu)異的裝備制造質(zhì)量表示高度認可，并一致認為項目驗收通過。

中試是連接實驗室科學研究與成果產(chǎn)業(yè)化的重要環(huán)節(jié)。ral國家重點實驗室研發(fā)的實驗機是集冷—溫成形工藝、材料變形和數(shù)學模型的集成化創(chuàng)新技術(shù)。實驗機具有利用電加熱方法對單片帶鋼實施帶張力恒溫和等溫軋制的獨特功能，在難變形金屬和高磁感硅鋼等脆性帶鋼的軋制工藝中具有重要作用，解決了難變形金屬材料的薄帶材軋制難題，為軋制裝備研制、新型金屬材料開發(fā)提供了有效的研究手段和科技創(chuàng)新空間。

近年來，ral國家重點實驗室中試研發(fā)團隊立足中試科研儀器開發(fā)和軋制工藝裝備技術(shù)創(chuàng)新，在高端材料制備技術(shù)難點上尋求突破，針對超高強鋼、高硅鋼、新型鈦合金和銅鐵合金等多種脆性金屬在常溫環(huán)境下難以軋制變形等技術(shù)難題開展科技攻關(guān)，開發(fā)出“軋制變形+溫度時效熱處理”恒溫、等溫軋制新技術(shù)。通過動態(tài)應變時效dsa（dynamic strain ageing）的變形機制理論研究，強化恒溫下的剪切變形作用，有效解決了多種脆性金屬加工性差、邊裂嚴重、成材率低等技術(shù)難題，實現(xiàn)脆性材料在溫變形過程中的組織性能控制。

ral國家重點實驗室積極與國際先進鋼鐵企業(yè)合作，中試實驗裝備研發(fā)與應用持續(xù)向國際化拓展。日本冶金工業(yè)株式會社（nyk）經(jīng)過技術(shù)咨詢和國際采購，最終選定購買ral國家重點實驗室自主研發(fā)的冷—溫變形中試實驗軋機，并與東北大學簽訂技術(shù)合同。這是ral國家重點實驗室不斷研發(fā)推出新型中試實驗裝備以滿足國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)科技研發(fā)需要的重要成果，也是東北大學近年來最大的技術(shù)裝備出口項目。實驗室充分發(fā)揮科技研發(fā)和人才優(yōu)勢，研發(fā)出系列化的軋制技術(shù)中試實驗裝備，以滿足鋼鐵企業(yè)和科研院所科學研究的需求，同時積極拓展與國外先進鋼鐵企業(yè)的多學科跨界合作，圍繞高端金屬新材料制備關(guān)鍵共性技術(shù)，與國際同行積極開展學術(shù)交流和國際合作，開展戰(zhàn)略性、顛覆性、前沿性技術(shù)研究，在國家急需的高端原創(chuàng)性中試科研儀器裝備技術(shù)研發(fā)方面獲得重要突破。