日前，由攀鋼集團研究院有限公司與攀鋼集團鈦業(yè)有限責任公司共同開發(fā)并應用的“7.5噸大型I型還蒸爐生產(chǎn)高品質(zhì)海綿鈦成套技術(shù)及裝備研究”順利通過四川省金屬學會評估。專家認為，該項目在推動I型還蒸爐大型化、提高海綿鈦質(zhì)量方面具有創(chuàng)新性，整體技術(shù)達到國際先進水平。
據(jù)了解，針對我國海綿鈦中低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品匱乏以及I型爐技術(shù)單爐產(chǎn)能小的現(xiàn)狀，攀鋼立足生產(chǎn)高端海綿鈦，攀鋼集團研究院有限公司與攀鋼集團鈦業(yè)有限責任公司共同開展“7.5噸大型I型還蒸爐生產(chǎn)高品質(zhì)海綿鈦成套技術(shù)及裝備研究”項目研究。經(jīng)過5年的科研攻關(guān)，解決了I型還蒸爐大型化過程中的技術(shù)及裝備難題，形成大型還原反應器滲鈦技術(shù)、防止真空蒸餾通道堵塞技術(shù)等6項核心技術(shù)和裝備。項目成果已成功應用于攀鋼年產(chǎn)1.5萬噸海綿鈦生產(chǎn)線，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定高效運行，產(chǎn)量提高到14000多噸/年。同時，海綿鈦質(zhì)量大幅度提高，具備了高品質(zhì)海綿鈦的批量生產(chǎn)能力，能耗和生產(chǎn)成本大幅度降低。
該項目形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界上最大的I型爐海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，改變了國內(nèi)高端海綿鈦產(chǎn)品缺失的現(xiàn)狀，提升了國內(nèi)外I型爐生產(chǎn)高品質(zhì)海綿鈦的整體技術(shù)和裝備水平。
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