一、常用的鈑金材料有以下幾種：

　　1.冷軋板，牌號(hào)SPCC。最基本的鈑金用材料，用途廣泛，它被用來作為其他材料的基材，比較容易生銹。

　　2.電鍍鋅板，牌號(hào)SECC，用途廣泛是用冷板做基材電鍍得來，是化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。

　　3.熱鍍鋅板，牌號(hào)SGCC,用途廣泛，是用冷板做基材放在熔融的鋅溶液中加熱形成鋅層后的產(chǎn)物，產(chǎn)生過程屬于物理變化過程。

　　4.熱軋板，牌號(hào)SPHC，屬于低端材料易生銹，厚度較厚一般都在3mm以上。通常用來做鉸鏈類產(chǎn)品。

　　5.SD鋼板，是具有優(yōu)良的防銹防腐蝕性能的板材。空調(diào)室外機(jī)的安裝支架就是使用該材料。

　　6.不銹鋼和不銹鐵，典型牌號(hào)SUS304和SUS430，屬于合金材料。防銹防腐蝕性能良好，表面比較漂亮。通常用來做外觀件，比如冰箱的門殼和燃?xì)庠畹脑蠲妗?

　　7.鍍鋁鋅板，貌似屬于電鍍鋅板的一種，但比電鍍鋅板多了一種金屬鋁元素，所以表面比較光潔漂亮，常用來做外觀件，比如某型號(hào)冰箱的后背鋼板。

　　8.鋁板或鋁合金板，也可以稱為鋁片。密度低防腐蝕，典型產(chǎn)品：冰箱接水盤和蒸發(fā)器翅片等。

　　二.鈑金材料的價(jià)格

　　價(jià)格比較：

　　相同厚度的情況下:

　　熱軋板<冷軋板<熱鋅板<電鋅板<SD鋼板<不銹鐵<不銹鋼

　　相同材料,厚度越大,價(jià)格越低.

　　鈑金件的成本中,材料成本基本占60—70%,有時(shí)會(huì)更高.

　　因此設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)是必要的,提高材料利用率也是必要的.如果材料利用率低,有可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)格還低于廢料價(jià)格的情況出現(xiàn)。

　　三.鋼板表面處理的目的

　　由于某些鈑金材料本身并不具備防銹防腐蝕能力，所以要經(jīng)過表面處理來達(dá)到目的。

　　表面處理的目的主要有兩類：

　　1.提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境中的使用壽命。

　　指的是：防銹防腐蝕能力。

　　2.為獲得需要的表面效果或功能。

　　指的是：滿足產(chǎn)品的外觀要求。

　　四.鋼板常用的表面處理工藝

　　1.電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

　　與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。

　　國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?

　　氰化物鍍鋅

　　由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

　　鋅酸鹽鍍鋅

　　此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為： a)武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5——13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

　　氯化物鍍鋅

　　此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辨認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

　　硫酸鹽鍍鋅

　　此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉。

　　電鍍鋅行業(yè)屬于污染行業(yè)，雖然應(yīng)用廣泛，成本低廉，但電鍍鋅產(chǎn)品不符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量不采用電鍍產(chǎn)品。

　　2.鍍鉻

　　工藝原理與鍍鋅相同。

　　與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，并且表面美觀，但成本較高。

　　目前最先進(jìn)的鍍鉻工藝稱為DACROMET，中文叫法為達(dá)可羅 ，是一種革命性的高新技術(shù)金屬表面處理工藝，全程無污染。

　　2.噴粉：粉末被極化，在電場(chǎng)力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。

　　噴粉工藝原理：

　　靜電噴粉：主要是通過電極將涂料（粉料）極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場(chǎng)力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。

　　噴粉工藝的特點(diǎn)：

　　粉末靜電噴涂不會(huì)造成大氣的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能優(yōu)越耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性較好，附著力也較高。

　　3.電泳：電泳涂料在陰陽兩極的作用下，帶電涂料離子移動(dòng)到產(chǎn)品表面，沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。

　　電泳的工藝原理：

　　電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

　　電泳表面處理工藝的特點(diǎn)：

　　電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

　　常見的電泳顏色黑色居多，其他顏色也有。

　　4.浸塑：產(chǎn)品在熔融的材料中，進(jìn)行加熱，受熱的金屬與周圍熔融的材料結(jié)合，形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。

　　浸塑的工藝原理：

　　金屬浸塑是對(duì)金屬表面防腐的一種新型技術(shù)處理工藝方式，浸塑是個(gè)加熱過程，金屬預(yù)熱、浸料、固化。在浸料時(shí)，加熱的金屬粘住周圍的材料，金屬越熱，浸料時(shí)間越長(zhǎng)，料的厚度越厚。

　　浸塑的工藝特點(diǎn)：

　　應(yīng)用廣泛：具有豐富的色彩，良好的防護(hù)性，優(yōu)異的耐寒保溫性以及抗酸堿性。