日前，由蘭州山水環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司最新研發(fā)的高效硫化反應(yīng)器研制成功。高效硫化反應(yīng)器是蘭州山水環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司針對有色金屬冶煉廠制酸裝置排出污酸廢水中重金屬離子去除達(dá)標(biāo)難題而研制的一項新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了有色冶煉廠污酸廢水處理技術(shù)的重大突破。該技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)通過小型試驗驗證，效果良好。

　　目前，我國大部分有色金屬冶煉廠使用的污酸處理工藝為傳統(tǒng)工藝，工藝過程主要為污酸過濾（除鉛）—污酸硫化（除銅、砷）—制取石膏（去酸根）—兩段（石灰+鐵鹽氧化）—達(dá)標(biāo)排放。該工藝起始于上世紀(jì)80年代，為我國有色冶煉廠的污酸處理發(fā)揮了重要作用。近年來，隨著我國環(huán)保要求的不斷提高，現(xiàn)在使用該工藝的生產(chǎn)企業(yè)大部分不能按國家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。為了滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)需要在傳統(tǒng)治理污酸工藝的末端再加裝進(jìn)一步的處理措施。傳統(tǒng)污酸治理工藝的技術(shù)缺點(diǎn)主要有：一是出水排放不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，《鎳、銅、鈷工業(yè)污染源排放標(biāo)準(zhǔn)[GB25467-2010]》要求有色金屬冶煉廠最終出水中銅、砷均不大于0.5mg/L；二是工藝流程長，每一個工藝環(huán)節(jié)都有可能影響最終出水的達(dá)標(biāo)效果；三是生產(chǎn)成本高，硫化鈉消耗量大，如果兩段中和+鐵鹽氧化還不能達(dá)標(biāo)才有后續(xù)補(bǔ)救措施時，費(fèi)用更高；四是石膏、中和渣等固體廢棄物中銅、砷等超標(biāo)，成危險廢棄物，又增加了處理費(fèi)用；五是硫化產(chǎn)生的硫化氫是毒害氣體，有泄露的風(fēng)險。

　　經(jīng)過小型試驗驗證，在使用蘭州山水環(huán)保科技有限責(zé)任公司研制的高效硫化反應(yīng)器替代傳統(tǒng)處理污酸工藝中的硫化塔后，在保持傳統(tǒng)污酸處理工藝中其他設(shè)施不變的情況下，具有五大明顯優(yōu)點(diǎn)：一是最終出水完全達(dá)標(biāo)；二是硫化鈉使用量小費(fèi)用低，安裝功率小，生產(chǎn)成本低；三是石膏、中和渣等固體廢棄物中重金屬離子含量低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可作為常規(guī)工業(yè)固體廢棄物處理；四是硫化氫被充分利用，不會溢出，安全可靠；五是該設(shè)備體積小，安裝容易，適合現(xiàn)有工藝的升級改造。該裝備將產(chǎn)生很好地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)。