中國兵器工業(yè)集團(tuán)武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司堅(jiān)決貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于國有企業(yè)改革發(fā)展和黨的建設(shè)的重要論述，在深入實(shí)施國企改革三年行動(dòng)的過程中，堅(jiān)持兩個(gè)“一以貫之”，以解決公司發(fā)展的結(jié)構(gòu)、動(dòng)力、效率問題為改革目的，以“效率最高、效益最大、效能最優(yōu)”為改革目標(biāo)，以市場化的機(jī)制創(chuàng)新為突破口，突出問題導(dǎo)向和目標(biāo)導(dǎo)向，抓重點(diǎn)、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，不斷提升公司治理效能，激發(fā)公司發(fā)展的動(dòng)力和活力，推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺(tái)階。

堅(jiān)持市場需求導(dǎo)向 強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展 提升自主可控水平

強(qiáng)化戰(zhàn)略引領(lǐng)，優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新體系。武重集團(tuán)圍繞履行強(qiáng)軍首責(zé)和重型裝備“國家隊(duì)”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，瞄準(zhǔn)國家戰(zhàn)略重大需求，按照“頂層目標(biāo)牽引、重大項(xiàng)目帶動(dòng)、基礎(chǔ)能力支撐”，建設(shè)“有活力、可持續(xù)、開放式”的技術(shù)創(chuàng)新體系。武重?cái)?shù)控超重型立式車床入選制造業(yè)單項(xiàng)冠軍，“重型高精度五軸立式銑車柔性加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)”入選“科創(chuàng)中國”突破短板關(guān)鍵技術(shù)榜單。

堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。圍繞“改造機(jī)床存量、提升專機(jī)增量、突破智能制造變量、推進(jìn)制造服務(wù)高質(zhì)量發(fā)展”發(fā)展方向，深入貫徹“機(jī)床與專機(jī)并重”發(fā)展戰(zhàn)略，立足高端裝備、短板裝備和智能裝備，加快替代進(jìn)口設(shè)備；著力補(bǔ)短板、鍛長板，體系化突破一批行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和核心功能部件，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)；加快數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，強(qiáng)化“數(shù)字”賦能，讓存量產(chǎn)品更具生命力、增量產(chǎn)品更有活力；武重研制的國防軍工領(lǐng)域短板裝備攻克一批關(guān)鍵技術(shù)，工程機(jī)械、特種車輛等數(shù)字化生產(chǎn)線智能裝備取得技術(shù)新突破，科技創(chuàng)新水平顯著增強(qiáng)。

增強(qiáng)創(chuàng)新活力，深化科技體制機(jī)制改革。實(shí)施技術(shù)機(jī)構(gòu)的扁平化管理，下屬8個(gè)子分公司共組建23個(gè)專業(yè)化所（室）。全面實(shí)施項(xiàng)目制管理，14項(xiàng)公司級(jí)、95項(xiàng)子公司級(jí)項(xiàng)目實(shí)行“揭榜掛帥”，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目、人才、資金一體化配置。在基礎(chǔ)試驗(yàn)和基礎(chǔ)研究領(lǐng)域，加大與華中科技大學(xué)、北京理工大學(xué)等重點(diǎn)高校合作，依托數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造創(chuàng)新中心、國家級(jí)技術(shù)中心、博士后工作站等平臺(tái)深化產(chǎn)學(xué)研用合作，武重集團(tuán)獲批“國家級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心”、“國家級(jí)綠色設(shè)計(jì)制造示范企業(yè)”。

堅(jiān)持效率效益導(dǎo)向 優(yōu)化資源配置 提升市場化運(yùn)營能力

建立市場化的生產(chǎn)運(yùn)營體系。身處充分市場競爭領(lǐng)域，武重集團(tuán)將內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)（裝配公司-加工公司-毛坯公司）之間的指令性、行政化計(jì)劃配套關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌龌馁忎N合同關(guān)系，通過契約化管理，有效傳遞市場壓力，把市場供求機(jī)制、價(jià)格機(jī)制、競爭機(jī)制、風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制融入內(nèi)部管理，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部市場的有機(jī)銜接，培育各單位真正成為自負(fù)盈虧、自主經(jīng)營的獨(dú)立市場主體。通過改革有效提升了整體產(chǎn)出效率和履約能力，2021年產(chǎn)品產(chǎn)出臺(tái)份與2019年相比增長36%，形成了中小型設(shè)備3個(gè)月、重型設(shè)備6個(gè)月的交付能力。

建立市場化的內(nèi)部結(jié)算價(jià)格體系和資金管控體系。強(qiáng)化資金管理目標(biāo)導(dǎo)向，將內(nèi)部結(jié)算收入作為評(píng)價(jià)各單位經(jīng)營績效、確認(rèn)工資總額的重要依據(jù)，打破原有內(nèi)部結(jié)算到貨即全額結(jié)算的傳統(tǒng)模式，在結(jié)算周期、付款比例上要逐步實(shí)現(xiàn)與外協(xié)、外采結(jié)算方式的接軌，傳遞市場化的效益、成本、質(zhì)量、交期等要求，倒逼內(nèi)部各環(huán)節(jié)提升履約質(zhì)量、強(qiáng)化資金管理，逐漸構(gòu)建了“小核心、大協(xié)作、專業(yè)化、開放型”的生產(chǎn)運(yùn)營體系，建立了市場化的合同結(jié)算體系、資金管控體系和績效考核體系，完善了涵蓋數(shù)據(jù)、技術(shù)、流程、組織等關(guān)鍵要素的數(shù)字化運(yùn)營管理體系，對內(nèi)挖潛能、降成本、提質(zhì)量，對外拓市場、樹品牌、優(yōu)渠道，各經(jīng)營單位的內(nèi)部管理更加規(guī)范、價(jià)值創(chuàng)造能力持續(xù)增強(qiáng)、市場競爭力有效提升，高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)不斷夯實(shí)。

建設(shè)適應(yīng)市場化運(yùn)營的信息化系統(tǒng)，重構(gòu)erp系統(tǒng)，武重集團(tuán)作為數(shù)據(jù)共享、計(jì)劃傳遞、物流記錄、財(cái)務(wù)管控的平臺(tái)；各分子公司作為生產(chǎn)需求自主計(jì)算、生產(chǎn)過程管控、產(chǎn)品成本自動(dòng)核算的平臺(tái)，開展銷售、生產(chǎn)、采購、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等模塊系統(tǒng)功能開發(fā)32項(xiàng)，以信息化手段助推業(yè)務(wù)流程再造，支撐計(jì)劃模式調(diào)整、設(shè)計(jì)模式優(yōu)化、制造過程精細(xì)、資金管控升級(jí)。

堅(jiān)持正向激勵(lì)導(dǎo)向 聚焦價(jià)值創(chuàng)造 實(shí)行市場化薪酬改革

建立差異化的薪酬體系。在強(qiáng)化工效聯(lián)動(dòng)的基礎(chǔ)上，推動(dòng)各單位薪酬總額與經(jīng)營業(yè)績緊密掛鉤、員工收入與崗位業(yè)績緊密掛鉤，建立了績效薪酬與增加值緊密掛鉤的考評(píng)機(jī)制，推行一線技能人員契約承包制、科技人員科研項(xiàng)目制、營銷人員提成制，確保所有經(jīng)營活動(dòng)指向效率最高、效益最大、效能最優(yōu)。

完善經(jīng)理層業(yè)績考核體系。建立總經(jīng)理對董事會(huì)負(fù)責(zé)、經(jīng)理班子對總經(jīng)理負(fù)責(zé)的考核機(jī)制，在目標(biāo)設(shè)置上強(qiáng)化業(yè)績牽引，堅(jiān)持跑贏市場、優(yōu)于同行設(shè)定考核目標(biāo)，合理拉開收入差距，獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行“上不封頂”；在業(yè)績考核上構(gòu)建指標(biāo)明確、責(zé)任到位、路徑清晰的量化考核指標(biāo)體系。

聚焦科技創(chuàng)新進(jìn)行充分激勵(lì)。以價(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向、以業(yè)績貢獻(xiàn)為依據(jù)、以項(xiàng)目制為載體，優(yōu)化薪酬結(jié)構(gòu)，保障科技人才薪酬具有市場競爭力；積極實(shí)施國有科技型企業(yè)項(xiàng)目分紅、任期激勵(lì)等中長期激勵(lì)；設(shè)立科技成果獎(jiǎng)、創(chuàng)新獎(jiǎng)、價(jià)值創(chuàng)造獎(jiǎng)等20余項(xiàng)激勵(lì)性收入，2020年以來發(fā)放創(chuàng)新激勵(lì)340余萬元，充分調(diào)動(dòng)了科技人員創(chuàng)新創(chuàng)造積極性。

堅(jiān)持?jǐn)?shù)字賦能 “數(shù)字化武重”建設(shè)持續(xù)推進(jìn)

數(shù)字化賦能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在重型機(jī)床、服務(wù)型制造等業(yè)務(wù)板塊全面推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營由產(chǎn)品為中心向以用戶為中心的“產(chǎn)業(yè)+生態(tài)”轉(zhuǎn)變；商業(yè)模式由單純提供單機(jī)向提供系統(tǒng)解決方案和工程總承包的“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)變；產(chǎn)品研發(fā)由機(jī)床數(shù)控化向機(jī)床數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的“引領(lǐng)+協(xié)同”轉(zhuǎn)變。

數(shù)字化賦能管理體系優(yōu)化。以有效提升企業(yè)生產(chǎn)力、改善生產(chǎn)關(guān)系為改革方向，持續(xù)投入和優(yōu)化信息系統(tǒng)資源配置。在研發(fā)數(shù)字化方面，應(yīng)用基于三維的虛擬設(shè)計(jì)、有限元分析、數(shù)字化設(shè)計(jì)與仿真等，推進(jìn)機(jī)床模塊化、特征化和參數(shù)化設(shè)計(jì)。在制造數(shù)字化方面，推進(jìn)數(shù)字化技術(shù)在產(chǎn)品全生命周期、企業(yè)運(yùn)營全價(jià)值鏈兩個(gè)維度的融合應(yīng)用，綜合應(yīng)用plm系統(tǒng)、erp/mes系統(tǒng)，建成數(shù)字化車間，構(gòu)建反應(yīng)敏捷、處理高效的生產(chǎn)執(zhí)行管理體系。在管理數(shù)字化方面，推進(jìn)財(cái)務(wù)、采購、質(zhì)量、人力資源等數(shù)字化建設(shè)，提升業(yè)務(wù)流程的信息化、標(biāo)準(zhǔn)化和集約化水平。

數(shù)字化賦能價(jià)值創(chuàng)造提升。推進(jìn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和系統(tǒng)集成，以大數(shù)據(jù)分析輔助業(yè)務(wù)運(yùn)營分析和管理決策，特別在成本與資金管控方面，通過打通、提取及集成應(yīng)用設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、銷售等全價(jià)值鏈上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)，建立了產(chǎn)品成本預(yù)測、采購資金管理、在制品分析、存貨分析、應(yīng)收賬款管理功能模塊，信息化支撐降本增效取得實(shí)效。

牢記囑托當(dāng)先鋒，感恩奮進(jìn)開新局。今年是國企改革三年行動(dòng)收官之年，武重集團(tuán)全體干部員工堅(jiān)決貫徹落實(shí)黨中央和國務(wù)院國資委黨委的各項(xiàng)決策部署，按照集團(tuán)公司各項(xiàng)工作安排，胸懷“兩個(gè)大局”、心系“國之大者”，進(jìn)一步堅(jiān)定信心、鼓足干勁，緊鑼密鼓、蹄疾步穩(wěn)推動(dòng)改革，決戰(zhàn)決勝三年行動(dòng)，如期完成各項(xiàng)改革任務(wù)。

【責(zé)任編輯：王占朝】