林豐鋁電公司鋁合金棒生產(chǎn)線年產(chǎn)能約18萬(wàn)噸，生產(chǎn)出的鋁棒產(chǎn)品需根據(jù)客戶(hù)需求，鋸切成不同長(zhǎng)度的棒段，傳統(tǒng)鋸棒工藝不僅效率低，而且人工成本、鋸片成本高，鋸屑損耗大。
為切實(shí)降低鋸切成本，公司多方考察學(xué)習(xí)，根據(jù)A356.2及6系合金棒客戶(hù)不同需求，分別制定了鋸切工藝和設(shè)備改造方案。2016年，購(gòu)進(jìn)一臺(tái)A356.2自動(dòng)剪棒機(jī)代替原有的鋸棒機(jī)，投用后減少崗位定員2人，鋸屑每天減少1噸，折合每噸鋁棒節(jié)約鋁屑回收費(fèi)用和人工成本18元，按年產(chǎn)量6萬(wàn)噸計(jì)算，年節(jié)省成本108萬(wàn)元。
今年年初，在認(rèn)真總結(jié)A356.2合金棒改造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，又引進(jìn)一臺(tái)6系棒高效多根自動(dòng)鋸切設(shè)備，每次鋸切數(shù)量由原來(lái)1根提高到4-6根，效率大大提升，崗位定員減少8名，同時(shí)配備鋁屑自動(dòng)回收壓塊系統(tǒng)，降低鋁屑二次熔化燒損，年節(jié)約綜合成本40多萬(wàn)元。
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