塑料模具是塑料加工成型過(guò)程中不可缺少的部件。塑料模具的性能要求主要包括硬度高、耐磨性好、韌性高、耐開(kāi)裂性好、耐崩角性好、對(duì)腐蝕性塑料的耐蝕性好和達(dá)到設(shè)計(jì)的加工精度。那么，塑料模具未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的呢?

　　一、高品質(zhì)

　　歐美模具鋼發(fā)展的趨向是，碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼，相繼出現(xiàn)一系列新型模具材料，模具標(biāo)準(zhǔn)鋼的合金化程度也日趨提高。

　　1、國(guó)外新型塑料模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)

　　易切削、拋光性好的塑料模具鋼，如美國(guó)的412、M-300，日本的YAG，英國(guó)的EAB，瑞典的STAVAX-13等;

　　預(yù)硬化型塑料模具鋼，如美國(guó)P20、445，日本的PDS，德國(guó)MOVTREX-A(2312)等;

　　整體淬硬型塑料模具鋼，如美國(guó)A2、D3和H13等;

　　耐腐蝕塑料模具鋼，如國(guó)標(biāo)ISO中的110Cr-Mo17，瑞典ASSAB公司的4Cr13等。

　　2、先進(jìn)模具表面處理工藝

　　采用多元素共滲、復(fù)合滲代替單一元素滲透法對(duì)模具表面進(jìn)行處理。

　　在模具表面進(jìn)行鍍膜，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，可采用物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、物理化學(xué)氣相沉積、離子滲入、離子注入等方法實(shí)現(xiàn)鍍膜的制備。

　　二、高精度

　　高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)，提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的研制與制造周期。

　　模具掃描系統(tǒng)已在歐美模具行業(yè)得到成功應(yīng)用。這方面的設(shè)備，如英國(guó)雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2)，該掃描儀可實(shí)現(xiàn)激光測(cè)頭和接觸式測(cè)頭優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測(cè)頭掃描精度達(dá)0.02mm。

　　三、高效率

　　1、廣泛采用高速切削加工技術(shù)

　　一般用于大型覆蓋件模具，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時(shí)間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2、快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合

　　將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來(lái)應(yīng)用于模具制造，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。應(yīng)用這種技術(shù)從模具設(shè)計(jì)到制造完成，成本僅為傳統(tǒng)方法的1/3。采用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產(chǎn)品的試制。采用鋁材制造注塑模，可縮短注塑周期25-30%，大大減輕了模具重量，研磨拋光時(shí)間縮短一半。

　　四、創(chuàng)新動(dòng)力

　　為了加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，多家公司進(jìn)行跨國(guó)合并。為了更好地進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，這些公司都建成了完善的、技術(shù)先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學(xué)研究基地，形成了幾個(gè)世界著名的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè)。

　　編者語(yǔ)模具行業(yè)是現(xiàn)代工藝基材，是一個(gè)靠著技術(shù)和品質(zhì)存在的行業(yè)。只有加大研發(fā)力度，才能在行業(yè)中立于不敗之地。目前國(guó)內(nèi)模具行業(yè)與國(guó)外同行之間仍然存在著一定的差距，但只要我們迅速吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，并不斷嘗試改進(jìn)創(chuàng)新，在不久的將來(lái)必將取得巨大的突破。