為著力解決水泥行業(yè)目前存在的資源利用率、能源節(jié)約、綠色低碳發(fā)展等方面存在的發(fā)展痛點，海螺水泥通過“三步走”進行了全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐。
打造智能工廠，提升生產(chǎn)效率
2018年，海螺水泥建設了世界首條水泥全流程智能工廠。在智能系統(tǒng)平臺方面，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)了礦山的精準調(diào)控，改變了礦山的生產(chǎn)方式；通過智能質(zhì)量控制系統(tǒng)實現(xiàn)了質(zhì)量分析控制的全流程自動化，大大提升了質(zhì)量的穩(wěn)定性；在運維平臺方面，建設了設備巡檢系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、安全環(huán)保系統(tǒng)；在管理平臺方面，把生產(chǎn)制造的執(zhí)行系統(tǒng)和物流運輸管理系統(tǒng)融合起來實現(xiàn)工廠的節(jié)能高效運行。
建水泥行業(yè)大腦，實現(xiàn)產(chǎn)線協(xié)同
海螺集團154條生產(chǎn)線分布在20多個省市和海外8個國家，在跨供需的優(yōu)化、跨工廠的管理協(xié)同、跨工序的管理方面還存在一些痛點、難點，因此海螺水泥正在通過智能化手段對這方面進行提升，通過以生產(chǎn)管理為中心的左腦和以財務管理為中心的右腦，“雙腦融合”構(gòu)成海螺的工業(yè)大腦。
建設“一云兩網(wǎng)五平臺n場景”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
如今海螺云工平臺已經(jīng)實現(xiàn)了上線運行，下一步將聯(lián)合運營商、it頭部企業(yè)共同豐富生態(tài)、橫向拓展，加大平臺整合融通，不斷做深做實應用價值，打造行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，共同創(chuàng)造價值，共同分享價值。
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