7月19日，《嘉興日報·嘉善版》刊發(fā)《為“嘉善智造”發(fā)動“綠色引擎” 數智賦能 描繪制造業(yè)高質量發(fā)展勝景》一文，全文如下：

在嘉興闥闥木門制造有限公司車間的門扇自動生產線上，經過下料、壓門、雕刻、封邊等工序，一扇扇木門源源不斷走下產線?！霸冗@條產線需要100多人，通過多次智能化、數字化改造，現在整條產線只需要9名工人。”公司生產總監(jiān)柴明介紹，自2017年以來，企業(yè)技改投入累計超3億元，已擁有10條自動化產線，工人數量從原先的1200多人減少到現在的不到600人。

企業(yè)還通過自動化生產線加mes數字化控制，用工業(yè)化手段和效率制造出了符合客戶需求的個性化產品，實現了從傳統家居制造業(yè)到“智造”業(yè)的大跨步?！拔覀兩a的每件產品都有一個二維碼，包含客戶定制產品信息，自動化產線會自動識別二維碼進行加工，在提高生產效率的同時，大大提升了良品率?！辈衩髡f。

數字化之路也讓企業(yè)走上了高質量發(fā)展的快車道。今年上半年，企業(yè)實現產值1.3億元，同比增長10%?！拔磥砦覀円矊⒗^續(xù)在數字化領域發(fā)力，今年還將投資1000多萬元，新增一條無人化柜類生產線，提升我們的市場競爭力。”公司總經理潘江峰說。

“八八戰(zhàn)略”提出，進一步發(fā)揮浙江的塊狀特色產業(yè)優(yōu)勢，加快先進制造業(yè)基地建設，走新型工業(yè)化道路。近年來，我縣圍繞打造工業(yè)強縣升級版，聚焦傳統制造業(yè)轉型提升，以實施數字經濟創(chuàng)新提質“一號發(fā)展工程”為契機，堅持政府引導、企業(yè)主導，注重問題導向和改造實效，通過“產業(yè)大腦+未來工廠”模式試點先行、復制推廣，瞄準“數字賦能”“節(jié)能降碳”兩條賽道，加快推進“兩化”改造工作。其中，在“數字賦能”上扎實推進千企數字化改造，目前已實施智能化技術改造項目77個，實現投資40.88億元，啟動數字化改造重點項目132個。

同時，為引領更多中小企業(yè)開展數字化改造，我縣以木業(yè)、紐扣、軸承3個傳統行業(yè)作為試點，遴選總包服務商，按照“做樣打樣，學樣仿樣”的方式，采用“平臺+初級數字工廠”模式，以輕量化改造方案實現千企全覆蓋部署。

這幾天，在浙江雙展精密機械股份有限公司，浙江藍云信息科技股份有限公司技術人員正在為企業(yè)搭建信息化平臺?！搬槍ζ髽I(yè)各種生產場景，通過采購、銷售、生產、排產、成本計算以及設備自身數據采集，進行輕量化數改?！彼{云信息總經理管力說。

雙展精密是一家專業(yè)從事模具標準件和汽車檢具的設計、開發(fā)、制造、安裝與服務的高新技術企業(yè)，此次數字化改造也將進一步助力企業(yè)轉型升級?！邦A計生產效率將提升30%以上，同時也降低了成本，更精準定位生產中遇到的問題，提升產品品質?！惫究偨浝聿分倨秸f。

今年，我縣出臺了《關于加快推動工業(yè)強縣升級版建設的若干意見》，涉及“兩化”改造12條，進一步加大企業(yè)數字化、綠色化改造獎補力度。同時組織科技先鋒服務隊先后走訪企業(yè)173家次，對重點行業(yè)、龍頭企業(yè)進行持續(xù)跟進，挖掘“兩化”領域技術需求52項。通過嘉善科技大市場專家?guī)熨Y源，匹配各大院所專家38位，對企業(yè)的技術需求進行入戶診斷指導?！跋乱徊?，圍繞‘兩化’改造，我們將樹立一系列典型標桿，努力打造20家以上‘兩化’改造試點企業(yè)，新增省級未來工廠1家，智能工廠（數字化車間）2家以上，綠色工廠1家以上，全力爭取列入全省中小企業(yè)數字化改造試點縣，探索綠色制造體系建設，形成‘兩化’改造‘嘉善方案’。”縣經信局副局長葉俊杰說。

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