日前，昆明理工大學(xué)金屬先進(jìn)凝固成形及裝備技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心、工程訓(xùn)練國家級實驗教學(xué)示范中心、云南省輕金屬增材制造工程研究中心黎振華團(tuán)隊與北京航空航天大學(xué)馬朝利、肖文龍團(tuán)隊合作，在高強高導(dǎo)耐熱鋁合金方面取得重要進(jìn)展。

該研究成果以effects of processing paths on the microstructure, mechanical properties and electrical conductivity of dilute al-zr-sc alloy conductive wires為題，發(fā)表在我國材料領(lǐng)域權(quán)威top學(xué)術(shù)期刊journal of materials science and technology上。昆明理工大學(xué)為該論文第一作者單位，黎振華教授和北京航空航天大學(xué)肖文龍副教授為論文共同通訊作者，材料科學(xué)與工程學(xué)院博士研究生范思越為第一作者，冶金與能源工程學(xué)院博士嚴(yán)鵬參加了試驗工作。該研究得到了云南省重大科技專項等的資助。

據(jù)介紹，高強高導(dǎo)耐熱鋁合金是架空輸電線路電纜用關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，具有萬億以上的市場規(guī)模。隨著特高壓、遠(yuǎn)距離、大容量輸電和清潔能源利用的發(fā)展，對架空導(dǎo)線的導(dǎo)電率、強度、耐熱性能等提出了更高要求。但提升材料導(dǎo)電率與提高強度和耐熱性之間存在矛盾。al-zr-sc合金強度、導(dǎo)電率和耐熱性能突出，具有廣闊的應(yīng)用前景。闡明加工路徑對al-zr-sc合金微觀組織和性能的影響對克服材料導(dǎo)電率與提高強度和耐熱性之間的矛盾、提高合金性能至關(guān)重要。該研究系統(tǒng)考察了加工路徑對al-zr-sc合金微觀組織與性能的影響，獲得了各工藝環(huán)節(jié)對合金組織、強度和導(dǎo)電率影響的定量關(guān)系。結(jié)果表明，通過快速凝固-熱變形-時效-冷拔路徑，充分利用細(xì)晶強化、al3(zr,sc)相析出強化和位錯強化和熱變形過程中sc原子的動態(tài)析出，可獲得強度、導(dǎo)電率及耐熱性良好匹配的al-zr-sc合金導(dǎo)線。

據(jù)此，團(tuán)隊在云南鋁業(yè)澤鑫公司和昆明電纜股份有限公司開展中試，成功制備出導(dǎo)電率61.1%iacs、抗拉強度161mpa、延伸率5.6%、耐熱性能280℃/1h強度殘存率96%的高強高導(dǎo)耐熱鋁合金導(dǎo)線數(shù)萬米并通過第三方權(quán)威檢測，制備出成品電纜，為進(jìn)一步提升云南綠色鋁產(chǎn)業(yè)深加工能力提供了支撐。

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