據(jù)了解，目前我國米糠的利用率不到20%，產(chǎn)業(yè)亟待升級。而益海嘉里開發(fā)的水稻循環(huán)新模式，通過稻米油的精深加工，不僅大大提高了稻米的附加值，還提高我國米糠的綜合利用率，帶動(dòng)了整個(gè)水稻加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，這種新模式在全國范圍內(nèi)具有推廣意義。

　　日前，由中國糧油學(xué)會(huì)油脂分會(huì)、全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)油料及油脂分技術(shù)委員會(huì)聯(lián)合主辦、豐益(上海)生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司承辦的“稻谷循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈及稻米油三產(chǎn)融合發(fā)展研討會(huì)”在哈爾濱舉行。會(huì)議集中探討了國內(nèi)外稻米產(chǎn)業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)，為進(jìn)一步推動(dòng)我國稻米產(chǎn)業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)策出力。

　　我國是一個(gè)油料油脂的生產(chǎn)大國。根據(jù)國家糧油信息中心提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，我國每年利用國產(chǎn)油料榨油(扣除大豆、花生、葵花籽和芝麻等4種油料部分食用外)生產(chǎn)的食用植物油為1100——1150萬噸。

　　近些年來，盡管我國的油料生產(chǎn)發(fā)展較為穩(wěn)定，但其發(fā)展速度遠(yuǎn)跟不上油料油脂消費(fèi)的快速增長。為滿足食用油市場供應(yīng)和飼養(yǎng)業(yè)發(fā)展的需要，近十年來，我國進(jìn)口油料油脂的數(shù)量一直居高不下。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2016年我國進(jìn)口各類油料合計(jì)為8952.9萬噸，其中進(jìn)口大豆為8391.3萬噸；進(jìn)口各類植物油688.4萬噸。

　　從以上數(shù)據(jù)，我們可以算出，2015/2016年度我國食用油的自給率為32.3%(即2016年國產(chǎn)油料榨油生產(chǎn)的食用油量1105.5萬噸與年度總消費(fèi)量3426.5萬噸之比)，充分表明我國食用植物油的自給率較低，對外依存度過高。

　　作為優(yōu)質(zhì)、安全食用油，發(fā)展稻米油可提高食用油自給率。

　　如此高的對外依存度，會(huì)上，油脂界專家們認(rèn)為，根據(jù)我國的國情，要提高食用油自給率，當(dāng)前要抓好現(xiàn)有資源的充分利用，如糧油加工中的副產(chǎn)物——米糠、玉米胚芽、小麥胚芽等，這些都是優(yōu)質(zhì)的油料資源，充分加以利用，能為國家增產(chǎn)油脂起到立竿見影的效果。

　　“2014年我國米糠產(chǎn)量達(dá)1461萬噸，超過我國的大豆產(chǎn)量，米糠含油率平均為18%左右，與大豆相當(dāng)。如能全部利用，按實(shí)際出油率15%計(jì)算，每年可生產(chǎn)米糠油220萬噸，可以起到提高我國食用油自給率5-10個(gè)百分點(diǎn)的顯著效果?！敝袊Z油學(xué)會(huì)首席專家、中國糧油學(xué)會(huì)油脂分會(huì)會(huì)長王瑞元指出。

　　尤其值得關(guān)注的是，由于米糠(含米胚)是稻谷的精華，米糠中含有稻谷中的絕大部分營養(yǎng)成份，因此，“用米糠制得的稻米油是營養(yǎng)價(jià)值很高的食用油”，王瑞元如此表示。稻米油中富含維生素E、谷維素、植物甾醇等多種活性物質(zhì)，其中維生素E的含量為0.1-0.15%，谷維素的含量高達(dá)1.0-1.5%，是天然抗氧化劑，還可以防止米糠油在貯存過程中品質(zhì)劣變；其所含的人體必需的亞油酸和油酸含量分別為42%和38%左右，比例約為1:1，符合世界衛(wèi)生組織推薦的最佳比例。由于稻米油富含豐富活性物質(zhì)及優(yōu)秀的脂肪酸比例，曾被世界衛(wèi)生組織推薦為最佳食用油。

　　稻米榨油作為循環(huán)價(jià)值鏈上的重要一環(huán)，對其進(jìn)行深入探討的重要性不言而喻。稻米油雖好處多多，但長期以來，中國稻米產(chǎn)業(yè)大多處于分散種植、粗放加工、產(chǎn)能低效的狀況，“小、散、低”的加工格局嚴(yán)重制約了整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐和市場競爭力。中國糧油學(xué)會(huì)理事長張桂鳳稱，目前我國米糠的利用率不到20%，產(chǎn)業(yè)亟待升級。

　　那么，這條升級路究竟應(yīng)走向何方？益海嘉里自2006年起開發(fā)的水稻循環(huán)新模式或許可以成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的借鑒。益海嘉里“水稻循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式”最為重要的一環(huán)是稻米油的精深加工，其創(chuàng)建“分散保鮮、集中浸出、集中精煉”的稻米油制取模式，即在200公里范圍內(nèi)建立穩(wěn)定的供應(yīng)伙伴，及時(shí)采購最新鮮的米糠原料，及時(shí)源源不斷被送往加工基地，集中制油和集中精煉。此外，益海嘉里還針對不同的稻米毛油品質(zhì)以及市場需求，研發(fā)生產(chǎn)出富含谷維素的稻米油。這對于集約化、規(guī)模化生產(chǎn)稻米油具有重要的示范作用，在全國有推廣意義。

　　據(jù)了解，益海嘉里已經(jīng)構(gòu)建成“訂單種植—精深加工—產(chǎn)品名牌化—副產(chǎn)品綜合利用—高科技產(chǎn)品研發(fā)”的“吃干榨凈”的模式。這一模式整合了多項(xiàng)世界先進(jìn)科技成果，且在全球范圍內(nèi)都屬于領(lǐng)先的水稻產(chǎn)業(yè)模式。該模式主要包含三項(xiàng)成果：一是大米美味與安全技術(shù)的研究和優(yōu)化，通過訂單基地保證了水稻品種的純正和大米的質(zhì)量；二是憑借米糠保鮮技術(shù)，既提升稻米油得率和質(zhì)量，又能從米糠油副產(chǎn)品和米糠粕中提取多種高附加值產(chǎn)品，應(yīng)用于食品專用油脂、油脂化工、化妝品等行業(yè)；三是稻殼燃燒發(fā)電，稻殼灰制取活性炭和白炭黑，成為綠色輪胎的最佳原料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)跨界，綠色循環(huán)利用，零污染、零浪費(fèi)。