靜壓軸承的概念

　　靜壓軸承，滑動(dòng)軸承的一種，是利用壓力泵將壓力潤滑劑強(qiáng)行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動(dòng)軸承。屬于按潤滑性質(zhì)分非完全流體潤滑滑動(dòng)軸承、完全流體潤滑滑動(dòng)軸承、無潤滑滑動(dòng)軸承中的完全流體潤滑軸承的一種，另一種完全流體潤滑軸承為動(dòng)壓軸承，特點(diǎn)是在任何軸的轉(zhuǎn)速下具有極高的旋轉(zhuǎn)精度和高的承載能力，但和動(dòng)壓軸承相比缺點(diǎn)是需要一套完善的外部油泵系統(tǒng)。按潤滑劑的種類可以分為兩類，一類的液體靜壓軸承，主要是使用油為潤滑劑，另一類是氣體靜壓軸承，使用的是氣體作潤滑劑，主要是使用空氣作為潤滑劑，使用多的為液體靜壓軸承，空氣靜壓軸承使用范圍較小。主要使用在極高轉(zhuǎn)速的機(jī)構(gòu)上，如陀螺儀。

　　結(jié)構(gòu)上的潤滑系統(tǒng)由油箱，潤滑泵，過濾器，溢流閥，安全閥，蓄能器，節(jié)流器，油腔，封油面等。

　　使用范圍為經(jīng)常需要在低速運(yùn)行而又要求承載能力高，旋轉(zhuǎn)要求精度高，高轉(zhuǎn)速的領(lǐng)域。如各種重型機(jī)床，以及高精度的機(jī)床。

　　靜壓軸承工作原理

　　采用靜力潤滑的滑動(dòng)軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動(dòng)力潤滑原理不同，靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜，以承受載荷。雖然許多動(dòng)壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油，但其性質(zhì)是不同的，最明顯的是供油壓力不同，靜壓軸承的供油壓力比動(dòng)壓軸承高的多。

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　　靜壓軸承的主要特點(diǎn)之一，是在完全靜止的狀態(tài)下，也能建立起承載油膜，能保證在啟動(dòng)階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸，這在動(dòng)壓軸承是絕對(duì)不可能的。

　　因此，啟動(dòng)采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時(shí)，必須先啟動(dòng)靜壓潤滑系統(tǒng)。

　　靜壓軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故亦可能產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng)，當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí)，軸承成為動(dòng)靜壓混合軸承。

　　那么，什么是動(dòng)靜壓混合軸承呢？

　　動(dòng)靜壓混合軸承是能在流體靜力潤滑狀態(tài)下，又能在流體動(dòng)力潤滑狀態(tài)下工作的滑動(dòng)軸承，同時(shí)在流體靜力潤滑和流體動(dòng)力潤滑下工作的滑動(dòng)軸承。

　　應(yīng)用事項(xiàng)

　　1、正常使用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。

　　2、正常使用泵站要補(bǔ)充油時(shí)一定要3層綢子布過濾加入。

　　3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時(shí)一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動(dòng)靜壓軸承。

　　4、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規(guī)范范圍內(nèi)。

　　5、設(shè)備停機(jī)時(shí)，一定要先停掉磨頭電機(jī)，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。👉航母軸承：俄羅斯拒絕出售！實(shí)現(xiàn)了中國造！中國造?。≈袊欤。?！

　　6、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15－20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭，這樣就保證了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長動(dòng)靜壓主軸的使用壽命。

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　　區(qū)別

　　1、深淺腔結(jié)構(gòu)動(dòng)靜壓軸承：適用于高速輕載的機(jī)床主軸，如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。

　　2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜壓軸承：適用于中速中載的機(jī)床主軸，如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無心磨、軋輥磨等。

　　3、柱銷式內(nèi)反饋動(dòng)靜壓軸承：適用于載荷與速度變化范圍大的機(jī)床主軸。

　　4、圓錐靜壓軸承：適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)(如2110內(nèi)圓磨頭)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。