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液壓折彎機常見故障以及解決方案

  故障一:液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力


  1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關電氣原因。


  2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。


  3、三相電源調(diào)相,導致電機反轉(zhuǎn)。


  故障二:液壓折彎機滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時間停頓過長。


  1、檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。


  2、檢查快進速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。


  3、檢查充液閥是否被完全打開,如果是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。


  故障三:液壓折彎機滑塊返程正常,快進正常,手動不能慢行向下,折板無力。


  1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常,如果是則引起充液閥未關閉,使上腔與油箱充液口相通,不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。


  2、檢查充液閥是否被卡死,如是,請清潔充液閥,重新裝上,至使閥芯靈活自如。


  故障四:液壓折彎機滑塊返程速度太慢,回程壓力高。


  此類故障主要是充液閥未打開,此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關系相反,可參照故障三的解決方法進行處理。

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