在金屬加工切削工藝當(dāng)中，經(jīng)常出現(xiàn)的刀具磨損有三種情況：前刀面磨損、后刀面磨損、崩刀。下面我們就從這三個方面分別進(jìn)行簡單的說明：
一、刀具前刀面磨損快，是因為切削油整體的極壓性能不足造成的，解決方案如下：
?、倥浞襟w系建議采用淺色、低氣味、硫的釋放速度快的硫化脂肪酸酯為主劑，因為它既有很高的極壓性，又有良好的抗磨性；
?、诼然灥臉O壓性有限，并伴有嚴(yán)重的腐蝕性，可以作為輔劑使用，但需要做好防銹、防腐蝕措施；
?、垲伾睢馕吨氐暮诹蛞惨懦?，因為它的硫釋放速度慢，不能及時有效形成EP保護(hù)膜；
④活性硫（即硫化烯烴類的添加劑）沒有抗磨性，極壓性也不高，不能從根本上解決問題，尤其含有大量的活性硫成分，高溫下，仍可對鐵等金屬形成嚴(yán)重的腐蝕。
二、刀具后刀面磨損快，是因為切削油整體的抗磨性能不足造成的，解決方案如下：
建議在配方體系中添加硫化豬油類，因其油性好，可以有效提高油品的抗磨性能。
三、刀具崩刀主要原因是，被加工材質(zhì)硬度不均，被加工件表面粗糙；速度過快；進(jìn)給量太大等。
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