在各類綜合能源技術(shù)中，能效技術(shù)是各國(guó)能源政策方針中促進(jìn)節(jié)能減排的重要途徑之一。
 鍋爐作為能源供應(yīng)端的一種常見(jiàn)的工業(yè)生產(chǎn)和民用設(shè)備，利用了燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能，將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)，從而滿足了供熱的需求。但在這一能量交換的過(guò)程中總是會(huì)伴隨著一部分的能量損失，如何在消耗相同燃?xì)獾那闆r下產(chǎn)生更多的能量，提升能源效率，是供能領(lǐng)域一個(gè)重點(diǎn)探究方向。 


在這一過(guò)程中，高效冷凝鍋爐技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。而與普通鍋爐相比，冷凝鍋爐的氮氧化物排放也顯著偏低，因而還具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。 冷凝鍋爐的技術(shù)原理 鍋爐主要分為“鍋”和“爐”兩個(gè)部分。前者是裝水的容器，由鍋筒和許多鋼管組成。后者是燃料燃燒的場(chǎng)所，所得熱量通過(guò)換熱傳遞到水中。傳統(tǒng)鍋爐的排煙溫度在110℃-200℃之間，煙氣中的水處于過(guò)熱狀態(tài)，以水蒸氣的形式存在。
要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，可以進(jìn)一步“壓榨”燃燒產(chǎn)物，回收煙氣中的熱量，將煙氣的溫度降低到50℃左右以獲取其中的汽化潛熱，并仍將其應(yīng)用于鍋爐?？偠灾淠仩t就是利用高效的冷凝技術(shù)收集高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸氣凝結(jié)釋放的潛熱，從而實(shí)現(xiàn)提高鍋爐效率的目的。 


冷凝技術(shù)的發(fā)展及成熟 世界上第 一臺(tái)冷凝鍋爐于1979年在荷蘭由理查德·維特（Rid Vetter）開(kāi)發(fā)，1982年用于天 然氣，1984年用于石油。 首 先解答一個(gè)很多人對(duì)于冷凝鍋爐的的疑問(wèn)，為什么冷凝鍋爐的熱效率會(huì)超過(guò)100%？——燃料熱值：1nm3燃?xì)庠诔汉统貭顩r下燃燒所釋放的熱量——低位發(fā)熱值：燃燒1nm3燃?xì)馑尫诺臒崃浚@熱）8600Kcal——高位發(fā)熱值：燃燒1nm3燃?xì)馑尫懦龅陌ɡ淠艧嵩趦?nèi)的所有熱量（顯熱+潛熱）9500Kcal——天 然氣主要成分：CH4——天 然氣燃燒主要化學(xué)反應(yīng)：C+O2=CO2+能量；2H2+O2=2H2O（生成新物質(zhì)-水，1.613Kg/nm3，深度冷凝釋放熱量：870Kcal） 


【普通鍋爐熱效率】=爐體吸收燃料熱能/燃料低位發(fā)熱量<100%   【冷凝鍋爐熱效率】=（爐體吸收燃料熱能+回收煙氣汽化潛熱冷凝熱能）/燃料低位發(fā)熱量>100% 

并且冷凝鍋爐有一個(gè)顯著特點(diǎn)就是：低負(fù)荷高效率，負(fù)荷越低，效率越高，也就更能達(dá)到節(jié)能提效的目的。 起初的鍋爐材料沒(méi)有足夠的耐腐蝕性，冷凝作用產(chǎn)生的冷凝水，還會(huì)產(chǎn)生酸性冷凝物侵蝕基礎(chǔ)材料。人們開(kāi)始不斷試驗(yàn)新式材料來(lái)制作換熱器，來(lái)達(dá)到提高效率同時(shí)增加使用年限的目的。 


而Gassero KAZIS冷凝鍋爐使用的硅鋁合金具有超強(qiáng)的抗腐蝕性，大大增加鍋爐使用壽命。 硅鋁合金的特點(diǎn)有：耐高溫，耐腐蝕，流動(dòng)性強(qiáng)，便于鑄造，體積輕便，有優(yōu)越的導(dǎo)熱性；是制作天 然氣冷凝鍋爐換熱器的合適選擇。 


硅鋁合金由鋁（鋁的傳熱效率比鋼快7-10倍，確保了導(dǎo)熱性）、硅（保證了很強(qiáng)的耐腐蝕性）、鉬、鈦等稀有微量元素鑄造而成。Gassero KAZIS使用這種合金材料來(lái)防止冷凝水的對(duì)爐體的腐蝕，提高爐體的傳熱效率，可謂是如虎添翼。 都看到這里了，相信你一定知道該怎么選鍋爐了吧~