【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網公示案例解析】
長強鋼鐵無組織超低排放改造案例
隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內已經在中鋼協(xié)等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。
經驗，制造一切未來！
項目概況
江蘇長強鋼鐵有限公司（以下簡稱長強鋼鐵）是江蘇泰州一家集碼頭、原料、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力生產一體化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。企業(yè)主營特種管坯、特種鋼材，占地面積150公頃，投資總額為35億元人民幣，主體生產設備有180m2燒結機1臺、10㎡豎爐、500m3高爐2臺、50t轉爐2臺、450t/d石灰窯1座、熱軋棒材生產線1條，50萬噸水渣微粉1條，15萬噸鋼渣提純線1條，現(xiàn)已形成年產生鐵120萬噸、鋼170萬噸、優(yōu)質管坯85萬噸的生產規(guī)模。
超低排放改造情況
長強鋼鐵根據《意見》《指南》等文件，長強鋼鐵對照超低排放要求，加強整改，自2018年11月至2023年9月先后完成了綜合料場大棚封閉，燒結脫硫脫硝，焦爐煙氣脫硫，全廠除塵、抑塵系統(tǒng)，配料室料池改料倉，高爐返焦返礦輸送，超細粉管帶輸送等一系列的新建和改造工作，為了集中管理新增了超低排放管、控、治一體化平臺。所有項目均已完成，項目總投資10億元，新增噸鋼運行費用100元，建設項目均已完成自主驗收。
無組織超低排放改造實施方案
1、建立無組織排放源清單
長強鋼鐵對全廠無組織排放源點進行了全面排查，已經建立排放源清單985個，其中物料輸送產塵風險點位829個、生產設施產塵風險點位107個、物料存儲場所/設施風險點位10個、除塵器卸灰點39個。
2、無組織排放改造措施
①物料存儲方面
長強鋼鐵涉及塊狀及粘濕料的儲存場所共計6處，另外還有4處粉狀物料儲存。料場超細霧炮等配套的治理措施建設較完備；料場出口安裝了自動洗車臺、配備了高壓沖洗設備，能夠同時對車身及車輪進行清洗，效果良好。
②物料輸送方面
長強鋼鐵對于鋼鐵粉狀石灰、除塵灰等粉狀物料全部采用氣力輸送或密閉罐車運輸方式；塊狀及粘濕物料采用封閉通廊的皮帶輸送。其中塊狀及粘濕物料存在兩大類治理路線，一是對于干料，全部采用除塵+封閉的措施加以治理，二是對于水渣等濕料，采用封閉的措施加以治理，在濕料點位周邊增加TSP裝置，相關監(jiān)測數據已接入管控治一體化平臺長效監(jiān)控管理；治理措施符合《意見》要求。
③生產工藝方面
長強鋼鐵對于燒結機、燒結礦環(huán)冷機、高爐爐頂上料、高爐礦槽、高爐出鐵場、轉爐、精煉爐等產塵點已全面加強集氣能力建設，配備了除塵設施。高爐出鐵場平臺已經進行了封閉改造，鐵溝、渣溝加蓋封閉：高爐爐頂料罐均壓放散廢氣均進行回收處理。煉鋼車間封閉，配備了屋頂三次除塵罩。廢鋼切割在封閉的空間內進行，設置了集氣罩，并配備了除塵設施。生產工藝過程控制措施滿足意見中相關的要求。
④無組織排放監(jiān)測監(jiān)控
長強鋼鐵對超低排放內容進行了全面自動監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設施建設。在廠區(qū)內主要產塵點周邊、運輸道路兩側布設空氣微站點共29個，在公司生產現(xiàn)場排放源點位置安裝了TSP數量81臺、VDM數量46臺等監(jiān)測設備，對料場出入口、燒結環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽和爐頂區(qū)域、煉鋼車間頂部安裝高清視頻監(jiān)控設施44臺，進行了有效監(jiān)管，相關視頻保存三個月以上。建設門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控運輸車輛進出廠區(qū)情況。
3、搭建無組織排放管控治一體化平臺
長強鋼鐵建設了超低排放管控一體化平臺。平臺集成了原料、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的生產運行信號、治理運行信號、環(huán)境監(jiān)測數據、視頻監(jiān)控數據，具備大數據分析存儲、三維可視化能力，為無組織管控治提供排放源清單、視頻監(jiān)控、地圖總覽、歷史數據、溯源預警、粉塵分析、異常記錄、實時數據、報警推送、手機APP等功能。
超低排放改造取得的效果
2019年以來江蘇長強鋼鐵有限公司積極開展超低排放改造工作，引進先進的清潔生產工藝和污染物治理技術。通過實施超低排放改造，污染物治理能力和企業(yè)管理水平得到明顯提升，各產塵點顆粒物捕集效率大幅提升，顆粒物無組織排放量明顯下降，廠區(qū)環(huán)境面貌明顯改善，取得了超低排放顯著實效。
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