近日，為更好發(fā)揮技術指導作用，推動生態(tài)環(huán)境領域設備更新和技術進步，生態(tài)環(huán)境部日前發(fā)布關于征求《國家污染防治技術指導目錄（2024年，限制類和淘汰類）》（征求意見稿）意見的函，其中13項vocs治理由于存在機理不清、處理效率低下、運行穩(wěn)定性差、二次污染不可控、物耗能耗高安全問題突出等問題將被明確淘汰，具體淘汰技術如下：
1、正壓反吸風類袋式除塵技術
工藝設施簡介：該技術為采用正壓過濾和反吸風方式清灰，且無排氣筒，直接排放的袋式除塵技術。
淘汰理由：易形成無組織排放，清灰能力弱，無法實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測，排空高度不夠。
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣除塵
2、水噴淋脫硫技術
工藝設施簡介：該技術以水為吸收劑（不加脫硫劑），與煙氣接觸吸收煙氣中的二氧化硫。
淘汰理由：水對二氧化硫的吸收率很低且不穩(wěn)定，受煙氣溫度影響，吸收的二氧化硫易重新析出。
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硫
3、電子束法脫硫技術
工藝設施簡介：該技術利用電子加速器產生的等離子體氧化煙氣中硫氧化物，產物與加入的氨氣反應生成硫酸銨。
淘汰理由：治理效率低，能耗高，技術經(jīng)濟性差，不能穩(wěn)定達標。
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硫
4、煙道中噴灑脫硫劑的脫硫技術
工藝設施簡介：該技術在煙道中直接噴灑氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)脫硫劑，吸收脫除煙氣中的硫氧化物，且無專門反應器。
淘汰理由：脫硫效率低，無法確保穩(wěn)定達標運行：副產物難以處理
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硫
5、關鍵組件或工藝單元缺失的濕法脫硫技術
工藝設施簡介：未安裝pH計、氧化風機、脫硫廢液及副產物處理系統(tǒng)等關鍵組件或工藝單元的濕法脫硫技術，包括：石灰/石灰石-石膏濕法脫硫未配備漿液密度計，雙堿法未在脫硫塔、再生池設置pH計、未在漿液循環(huán)系統(tǒng)外設置副產物氧化和提取設施，鈉堿法未配備飽和廢水處理或副產物利用裝置，氨法脫硫未配備蒸發(fā)結晶等回收系統(tǒng)，氧化鎂法未配備氧化鎂熟化系統(tǒng)以及亞硫酸鎂氧化系統(tǒng)、蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。
淘汰理由：無法確保穩(wěn)定達標運行，易導致污染物轉移排放
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硫
6、關鍵組件或工藝單元缺失的活性焦工藝
工藝設施簡介：未配備副產物制備系統(tǒng)或脫硫解析加熱煙氣、副產物制備系統(tǒng)含硫尾氣等未返回治理設施前煙道：未配備還原劑供應系統(tǒng)的活性焦設施。
淘汰理由：無法確保穩(wěn)定達標運行，易導致污染物轉移排放。
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硫、脫硝
工藝設施簡介：脫硫脫硝劑成分不清，去除原理不明，無法通過藥劑或副產物進行污染物脫除效果核查評估的治理技術
淘汰理由：無法準確評估脫硫脫硝效果，難以確保穩(wěn)定達標運行
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硫、脫硝
8、未配備吸收裝置的氧化法脫硝技術
工藝設施簡介：未配備脫硝副產物吸收、處理裝置的氧化（含添加氧化助劑）脫硝技術。
淘汰理由：容易造成隱蔽排放、轉移排放
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硝
9、煙道中噴灑脫硝劑的脫硝技術
工藝設施簡介：該技術直接在煙道中噴脫硝劑，吸收脫除煙氣中的氮氧化物。
淘汰理由：脫硝效率低，易造成氨逃逸濃度超標
不可應用范圍：全行業(yè)煙氣脫硝
10、VOCs（揮發(fā)性有機物）光催化及其組合凈化技術
工藝設施簡介：技術利用二氧化鈦等光催化劑，激活并氧化VOCs。
淘汰理由：光催化反應速率慢、產物不明，應用于VOCs治理時處理效率低，達不到治理要求。
不可應用范圍：有組織排放的VOCs治理
工藝設施簡介：該技術利用在電場作用下氣體分子產生的包括激發(fā)態(tài)分子、電子、離子、原子和自由基等在內的活性物種，降解廢氣中有機污染物分子。
淘汰理由：大部分揮發(fā)性有機物分子在低溫等離子體場中降解礦化不完全：目前低溫等離子體凈化設施普遍裝機功率不足、反應時間不充分，處理效率很低：分解產物不明、副產臭氧及氮氧化物等二次污染物。
不可應用范圍：全行業(yè)VOCs治理（惡臭異味治理除外）
12、光解（光氧化）及其組合廢氣凈化技術
工藝設施簡介：該技術利用污染物分子吸收短波長紫外光，引發(fā)污染物分子化學鍵斷裂，同時廢氣中的氧氣或水分子吸收短波長紫外光后，產生包括臭氧和羥基自由基等在內的活性物種與污染物分子發(fā)生降解反應。
淘汰理由：光氧化光電轉換效率低，反應裝置有效光輻射能量普遍不足：應用于工業(yè)廢氣處理時，處理效率低；反應產物不明。
不可應用范圍：全行業(yè)VOCs治理（惡臭異味治理除外）
13、無原位再生系統(tǒng)的VOCs蜂窩狀活性炭吸附凈化技術
工藝設施簡介：該技術采用蜂窩狀活性炭吸附裝置對VOCs進行吸附凈化，不設原位活性炭再生系統(tǒng)，吸附飽和的活性炭直接作為危險廢物進行處置。
淘汰理由：蜂窩狀活性炭吸附能力低，有效使用時間短，需頻繁更換；蜂窩狀活性炭的強度低、易破損，一次性使用，難以異地再生利用。
不可應用范圍：全行業(yè)VOCs治理
總之，VOCs治理技術的淘汰是一個動態(tài)的過程，需要根據(jù)技術進步、環(huán)保要求和政策導向等因素進行綜合考慮。未來，隨著科技的不斷發(fā)展和環(huán)保意識的不斷提高，更加高效、環(huán)保、經(jīng)濟的VOCs治理技術將會不斷涌現(xiàn)并得到廣泛應用。
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