在8月15日召開的2017復(fù)合材料專用樹脂技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展(威海)大會上，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升表示，中國化工新材料產(chǎn)業(yè)要瞄準三大戰(zhàn)略突破點，加快破解發(fā)展瓶頸。

　　中國化工新材料產(chǎn)業(yè)無論創(chuàng)新能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還是產(chǎn)業(yè)化水平，與發(fā)達國家相比都存在明顯差距。傅向升介紹，當(dāng)前中國化工新材料領(lǐng)域結(jié)構(gòu)性矛盾仍然十分突出，高端產(chǎn)品短缺的狀況還未根本轉(zhuǎn)變。

　　2016年，中國聚碳產(chǎn)量63萬噸，進口131.9萬噸，進口額35.18億美元，自給率36%;聚甲醛產(chǎn)能54萬噸，產(chǎn)量22萬噸，產(chǎn)能利用率41%，而進口29.3萬噸，進口額5.5億美元，分別增長13.6%和5.3%;碳纖維進口量2781噸，同比增長57.5%;金額5199萬美元，同比增長38.4%;PMMA產(chǎn)能36.8萬噸，產(chǎn)量22萬噸，開工率60%，進口19.85萬噸，同比增長5.6%。

　　傅向升所說的三大戰(zhàn)略突破點，即一是瞄準高端制造。目前，無論是國產(chǎn)大飛機還是高鐵，抑或航天工程、海洋工程以及汽車輕量化等高端制造業(yè)，國產(chǎn)化工新材料的用量占比都不高。“從事化工新材料創(chuàng)新與生產(chǎn)的單位，一定要了解中國高端制造和重點工程都需要配套什么材料，哪些已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化，哪些還依賴進口，依賴進口的原因是沒有產(chǎn)品還是質(zhì)量不穩(wěn)定，唯有如此，創(chuàng)新才可以有的放矢?！备迪蛏f。

　　二是突出綠色發(fā)展。當(dāng)前，化工新材料綠色發(fā)展同樣面臨嚴峻挑戰(zhàn)，除了“三廢”等的處理，產(chǎn)品鏈協(xié)同、循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用也是綠色發(fā)展的重要理念。傅向升強調(diào)，化工新材料的綠色發(fā)展大有作為，比如可降解塑料尤其是生物可降解塑料就是一個熱點。

　　三是擴展新功能新用途。新材料創(chuàng)新的兩大主攻方向是全新材料的創(chuàng)新和現(xiàn)有材料的改性，必須齊步走。改變現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或催化劑，即可生產(chǎn)出比傳統(tǒng)材料性能更優(yōu)異或性能更獨特的新型材料，比如茂金屬聚烯烴。

　　還有一些專家對化工新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了建議。中國工程院院士蹇錫高指出，新材料的開發(fā)需要創(chuàng)新研發(fā)思路。以新型聚芳醚高性能樹脂開發(fā)為例，需要從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā)引入扭曲非共平面結(jié)構(gòu)，同時在工藝創(chuàng)新方面要開發(fā)新催化體系和新溶劑體系，提高其分子量。按照這一思路，目前科研團隊已成功研制一系列新單體和高性能樹脂。

　　北京化工大學(xué)楊小平教授表示，國產(chǎn)碳纖維還需解決好提升應(yīng)用性能的問題，高性能專用樹脂的研發(fā)則要從分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計與實現(xiàn)、結(jié)構(gòu)強度的實現(xiàn)等方面發(fā)力。

　　浙江大學(xué)范宏教授認為，傳統(tǒng)的酚醛樹脂要提高性能、開拓新用途，需要進行化學(xué)改性。比如，針對有機硅改性環(huán)氧樹脂體系制備的雙層倍半硅氧烷環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，目前已經(jīng)開始用于航空、高鐵等領(lǐng)域。

　　中科院化學(xué)研究所高技術(shù)材料研究室主任趙彤認為，材料技術(shù)的發(fā)展要從本征性能優(yōu)化、多級結(jié)構(gòu)控制以及多元基材復(fù)合三個維度來關(guān)注，這樣才能推進研究及應(yīng)用。