通鋼公司精棒生產(chǎn)線。

名片簡(jiǎn)介

近年來(lái)，通鋼公司在高附加值新產(chǎn)品研發(fā)上不斷加碼、加力，特別是結(jié)合市場(chǎng)情況，大力推進(jìn)錨桿鋼研發(fā)和生產(chǎn)。錨桿鋼是煤礦企業(yè)常用鋼材品種，不僅可用于煤礦井巷，還可用于礦山、橋梁、隧道、建筑物抗震加固及設(shè)備基礎(chǔ)的錨固等工程，因其必須具備一定的承載力，對(duì)該鋼種的綜合機(jī)械性能、加工及安全性能有較高要求。多年來(lái)，對(duì)于掌握該鋼種的核心技術(shù)，將其打造成通鋼卓著品牌，通鋼公司制定了“錨桿鋼東北區(qū)域市場(chǎng)占有率達(dá)到第一名”的品牌戰(zhàn)略，按照不同用戶尺寸要求設(shè)計(jì)孔型、準(zhǔn)備軋輥加工，進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，五年的不斷探索，規(guī)格、強(qiáng)度、品類不斷增加，實(shí)現(xiàn)了不同用戶的精準(zhǔn)供貨。目前，通鋼公司已經(jīng)開發(fā)了直供礦山用月牙肋和螺紋肋兩種類型、三個(gè)等級(jí)強(qiáng)度及牌號(hào)的精軋錨桿鋼，其產(chǎn)品尺寸精度、長(zhǎng)度允許公差等指標(biāo)均滿足個(gè)性化需求，實(shí)現(xiàn)了錨桿產(chǎn)品的批量化直供。雙鴨山、雞西、鶴崗、七臺(tái)河等礦務(wù)局訂單穩(wěn)定，市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大，具備了一定的創(chuàng)效能力。

文化內(nèi)涵

持續(xù)沖鋒、反復(fù)沖鋒是通鋼公司在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，抓實(shí)環(huán)節(jié)管控的不竭動(dòng)力，是通鋼人唱響通鋼品牌、拓寬市場(chǎng)的不變追求和執(zhí)著信念。通鋼公司在錨桿鋼研發(fā)生產(chǎn)中逐步摸索，從最初的試生產(chǎn)到目前掌握其生產(chǎn)工藝、具備批量化生產(chǎn)能力，形成了突破，讓生產(chǎn)更順暢，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，滿足了客戶需求，成為通鋼打造品牌戰(zhàn)略不可或缺的重要組成部分，樹立了良好的品牌形象。

實(shí)踐啟示

沒有攀登不過(guò)去的高山，也沒有啃不下來(lái)的“硬骨頭”。五年來(lái)，從最初涉獵錨桿鋼開發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量和性能的不盡如人意，到不斷開發(fā)新產(chǎn)品，并形成批量化生產(chǎn)不同規(guī)格、不同強(qiáng)度、不同類別的錨桿鋼系列，通鋼人展現(xiàn)了敢打敢拼、敢于苦干硬干的首鋼精神，遇到困難勇往直前，解決問(wèn)題敢于沖鋒，特別是在研發(fā)過(guò)程中，不斷將創(chuàng)新管理舉措及創(chuàng)新改造融入其中，為打造用戶滿意產(chǎn)品、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力注入了動(dòng)力。

名片故事

十年樹企業(yè)，百年樹品牌。近年來(lái)，通鋼公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新與管理創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)，大力實(shí)施品牌戰(zhàn)略，圍繞產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量提升，不斷開展課題攻關(guān)，解決質(zhì)量瓶頸。品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，特別是錨桿鋼系列產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)，近五年不斷邁進(jìn)，通鋼公司已經(jīng)具備批量生產(chǎn)直徑18毫米、20毫米、22毫米三個(gè)規(guī)格，335兆帕、400兆帕、500兆帕三個(gè)等級(jí)強(qiáng)度，月牙肋和螺紋肋兩種類型的系列錨桿鋼產(chǎn)品；通過(guò)不斷開發(fā)新用戶，產(chǎn)品訂單從幾百噸到上萬(wàn)噸，2023年銷量達(dá)到23000噸，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效600余萬(wàn)元。遞進(jìn)式的探索研發(fā)，通鋼公司是如何從一開始的“小白”，到逐步克服困難，取得成功，我們一同揭秘。  

不放棄 盯住重點(diǎn)大膽嘗試

不是有了希望才堅(jiān)持，而是在堅(jiān)持中看到希望。2019年，作為開端，通鋼公司開啟了錨桿鋼開發(fā)生產(chǎn)的探索之路。錨桿鋼作為煤礦企業(yè)常用鋼品種材，近幾年來(lái)需求量逐步增大，成為新的創(chuàng)效增長(zhǎng)點(diǎn)。因其開發(fā)生產(chǎn)具備一定難度，該鋼種在通鋼公司始終未能形成批量化生產(chǎn)。

為進(jìn)一步加深礦企合作，開源創(chuàng)效，2019年，通鋼公司組建了課題攻關(guān)組，決定大膽嘗試開發(fā)生產(chǎn)。本著“一旦接受委托，必定全力以赴”的理念，多方走訪、調(diào)研周邊煤礦企業(yè)。經(jīng)過(guò)誠(chéng)摯商談，成功爭(zhēng)取到了第一批訂單。從接到訂單開始，打破技術(shù)壁壘成為攻關(guān)組決心要辦到的事。一方面，技術(shù)管控部門積極與煤礦溝通，掌握用戶重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)徑尺寸精度、定尺長(zhǎng)度偏差、性能等需求；另一方面，在內(nèi)部多次召開專題會(huì)，確定試生產(chǎn)軋制產(chǎn)線，圍繞技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)層層落實(shí)責(zé)任。幾經(jīng)易稿，最終敲定鋼種操作要點(diǎn)，對(duì)鋼種成分、質(zhì)量控制、標(biāo)牌包裝、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格布控。在試生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)煉鋼生產(chǎn)成分控制、產(chǎn)線軋制弊端及產(chǎn)品存在脆性不足的問(wèn)題，加大研發(fā)費(fèi)用和人力投入，反復(fù)測(cè)試、及時(shí)糾偏。其間，針對(duì)小型線試軋出現(xiàn)的設(shè)備缺陷問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)線布局，利用精棒線組織試生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)不懈努力，同年5月份，通鋼公司首次試生產(chǎn)直徑20毫米、螺距10毫米等強(qiáng)錨桿規(guī)格小樣喜獲成功，式樣的自由面尺寸、橫肋高度及寬度尺寸均滿足技術(shù)要求，具備了試軋鋼坯的條件，開啟了錨桿鋼系列品種開發(fā)新旅程，為成功組織錨桿鋼系列品種生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

敢沖鋒 圍繞難點(diǎn)精細(xì)管控

看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。從錨桿鋼單一品種試生產(chǎn)到多個(gè)規(guī)格、強(qiáng)度的批量化生產(chǎn)，通鋼公司逢山開路、遇水搭橋，不斷探索前行。在每個(gè)規(guī)格試生產(chǎn)中，針對(duì)每家煤企的個(gè)性化需求，通鋼公司堅(jiān)持每個(gè)規(guī)格制定不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)抓煉鋼、軋鋼每一個(gè)制約難點(diǎn)。在煉鋼生產(chǎn)中，緊盯鋼水冶煉操作、化學(xué)成分、溫度管控、尺寸優(yōu)化難點(diǎn)環(huán)節(jié)，指派技術(shù)人員全程分點(diǎn)跟蹤，詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)關(guān)鍵操作進(jìn)行指導(dǎo)。在軋鋼生產(chǎn)中，緊盯加熱溫度、軋制參數(shù)、剪切精度、包裝質(zhì)量難點(diǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。近幾年來(lái)，隨著煤炭開采深度、斷面尺寸逐漸擴(kuò)大，使得巷道支護(hù)承受壓力增加，因此煤炭企業(yè)對(duì)礦用錨桿的強(qiáng)度及深加工性能要求日益嚴(yán)格。以往，常規(guī)工藝生產(chǎn)的500兆帕級(jí)礦用錨桿鋼碳含量、釩含量、氮含量化學(xué)成分控制范圍較寬泛，這種成分范圍的錨桿鋼雖然性能可以滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但用戶深加工制成煤炭巷道支護(hù)制品后強(qiáng)度波動(dòng)范圍過(guò)大，存在強(qiáng)度不穩(wěn)定、易脆斷的問(wèn)題。

問(wèn)題點(diǎn)即是攻關(guān)點(diǎn)。穩(wěn)定錨桿鋼性能，提高用戶深加工質(zhì)量可靠性，通鋼公司圍繞問(wèn)題點(diǎn)深入探討、反復(fù)沖鋒。以數(shù)據(jù)化為依托，根據(jù)大量生產(chǎn)工藝參數(shù)、鋼材出廠性能檢測(cè)數(shù)據(jù)及用戶深加工效果跟蹤數(shù)據(jù)，對(duì)錨桿鋼冶煉工藝進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化調(diào)整，先后摸索出三套成分設(shè)計(jì)方案。通過(guò)比對(duì)，優(yōu)中選優(yōu)，有效對(duì)碳、氮、釩含量進(jìn)行窄區(qū)間精準(zhǔn)控制，深加工強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)得到明顯改善，有效解決了錨桿深加工易脆斷問(wèn)題，較好地滿足了用戶深加工質(zhì)量的要求。

善突破 抓住關(guān)鍵點(diǎn)創(chuàng)新求進(jìn)

勇于創(chuàng)新，才能形成突破。近幾年來(lái)，通鋼公司將創(chuàng)新有效融入到錨桿鋼系列產(chǎn)品研發(fā)中，狠抓關(guān)鍵點(diǎn)，取得喜人成果。

尺寸精度是礦用錨桿鋼生產(chǎn)組織中難啃的一塊“硬骨頭”，具體表現(xiàn)在個(gè)別型號(hào)的螺紋在擰螺母時(shí)會(huì)出現(xiàn)“卡阻”現(xiàn)象，導(dǎo)致錨桿鋼生產(chǎn)達(dá)不到技術(shù)要求。針對(duì)這一問(wèn)題，課題攻關(guān)組不懈鉆研、創(chuàng)新求變，在三個(gè)方面打出重拳。

在產(chǎn)品尺寸精度均勻性控制上，通過(guò)優(yōu)化軋制控制方式，由以前的張力軋制優(yōu)化為甩活套軋制，解決了產(chǎn)品頭、尾未建張時(shí)尺寸控制不穩(wěn)定的問(wèn)題，并通過(guò)甩活套軋制，產(chǎn)品尺寸精度在軋制方向上均勻一致，滿足了用戶對(duì)產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定的要求；在產(chǎn)品橢圓度控制上，結(jié)合其內(nèi)圓橢圓度較大，用戶加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏絲問(wèn)題的實(shí)際，按照來(lái)料同圓弧進(jìn)行設(shè)計(jì)，優(yōu)化內(nèi)徑導(dǎo)衛(wèi)；在產(chǎn)品橫肋高度控制上，縮小橫肋高度控制范圍，減少變形量，提升產(chǎn)品的延伸變形能力。目前，性能穩(wěn)定可靠的礦用錨桿鋼系列產(chǎn)品已經(jīng)批量直供龍煤、沈煤集團(tuán)等企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了鋼企與煤業(yè)的合作雙贏。