對于機械加工專家來說，曲軸加工可以說是金屬加工中的冠軍聯(lián)賽。一根完整的曲軸是一種非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)通過連桿的吸收，將活塞的線性運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動。因此，曲軸完成一項集中功能：它保證發(fā)動機的功率轉(zhuǎn)換成扭矩，然后再通過離合器將扭矩傳遞到變速器，再由變速器傳遞給驅(qū)動輪。這種工作要求的精度非常高，因為曲軸的動作不得有摩擦或摩擦極低。因此，曲軸的各種不同尺寸和對稱旋轉(zhuǎn)部件的不同半徑需要精密加工。

　　幾乎沒有任何其他加工領(lǐng)域的要求有曲軸加工的要求嚴(yán)格。曲軸加工所使用的可轉(zhuǎn)位刀片需要滿足各種切削要求。例如，常見的要求是要同時找到單次走刀內(nèi)的短弧切口和長弧切口。斷續(xù)切削發(fā)生得很頻繁。另外，這種加工工藝引起的熱量大量聚集也是今后面臨的挑戰(zhàn)。正如上文所述，對尺寸精度要嚴(yán)格要求，特別是曲軸，制造的公差帶特別窄。

　　除了其他優(yōu)勢外，涂有Tiger·tec® Gold涂層的可轉(zhuǎn)位刀片具有優(yōu)異的后刀面耐磨能力，形成的裂紋少，耐塑性變形能力強

　　瓦爾特專家認(rèn)為，這些嚴(yán)酷的總體條件最適合他們的全新Walter Tiger·tec® Gold 可轉(zhuǎn)位刀片涂層的實踐測試。這種基于氮鋁化鈦(TiAlN)的銑削應(yīng)用的技術(shù)平臺被認(rèn)為是加工業(yè)的一次技術(shù)飛躍。與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)切削刀具材料相比，它的涂層特性得到明顯改善。因此，其加工可靠性高、生產(chǎn)率高、刀具使用壽命大大延長。這種材料備受歡迎的部分原因是因為它的熱硬度極高，最適合快速銑削難加工材料。

　　涂有Tiger·tec® Gold涂層的可轉(zhuǎn)位刀片具有優(yōu)異的后刀面耐磨能力、形成的裂紋少、耐塑性變形能力強。另外，在初次現(xiàn)場試驗中，瓦爾特專家證實了，刀具使用壽命可延長80%。

　　另一方面，與傳統(tǒng)解決方案相比較而言，新一代切削刀具的硬度明顯增強的秘訣是大大增加了鋁的比例。目前常用的氧化鋁基涂層主要還有60%——65%的鋁合金和30%——35%的鈦合金。TiAlN中鋁合金的比例是Tiger·tec® Gold平臺的基礎(chǔ)，約占85%。

　　用戶能獲得如下益處：更長的刀具使用壽命;由于切削刃極其堅韌，加工可靠性高;由于采用金色頂層，磨損更易檢測;由于可見磨損率降低，所有切削參數(shù)可優(yōu)化;生產(chǎn)率高。

　　瓦爾特工程師參觀了各大國際汽車制造商的生產(chǎn)線，并在每家知名制造商生產(chǎn)的機床上應(yīng)用了他們涂有Tiger·tec® Gold涂層的可轉(zhuǎn)位刀片。在此次測試中，他們加工了大量的鑄鐵曲軸和鋼制曲軸，并使用了各種不同的加工理念，例如內(nèi)外銑削。這些實踐試驗共制造了10多萬根曲軸，其中包括從三缸到八缸轎車發(fā)動機曲軸到大型卡車發(fā)動機曲軸。

　　瓦爾特運輸和業(yè)務(wù)及應(yīng)用開發(fā)零件經(jīng)理Martin Janson表示：“我們在一些情況下通過機床制造廠將我們的試驗工具引入生產(chǎn)工藝過程，而在其他情況下通過用戶工廠的生產(chǎn)線分析引入我們的試驗工具。在進行試驗時，記錄并分析了所有相關(guān)參數(shù)，例如切削速度、斷裂或磨損跡象、循環(huán)時間、單件成本等?！?

　　在分析后，Janson及其團隊確定了需要使用的技術(shù)：可轉(zhuǎn)位刀片的基體、涂層和槽形?！拔覀兊哪繕?biāo)是降低單件成本，如有可能，將改進加工可靠性。我們的標(biāo)桿是，與基準(zhǔn)方案相比，至少提高25%。我很有把握在任何情況下都能達到這個目標(biāo)?！?

　　使用Tiger·tec® Gold后，性能平均增加25%，甚至設(shè)法最高達到80%左右，這主要是通過大大延長刀具使用壽命、縮短非生產(chǎn)性時間和提高生產(chǎn)率來實現(xiàn)的。在任何情況下，使用Tiger·tec® Gold都能達到降低單件成本。這些改進全憑優(yōu)異的質(zhì)量來實現(xiàn)。

　　在對試運行進行評估后，參與測試的生產(chǎn)經(jīng)理很快就下訂單，兌現(xiàn)了他們的承諾。自測試后，四大汽車制造廠就換成了Walter Tiger·tec® Gold進行曲軸制造，接下來還有更多的公司打算換成其產(chǎn)品。Martin Janson高興地總結(jié)道：“我們一切進展都很順利?！?