?焊上耐磨焊條出現(xiàn)氣孔的原因及解決方法如下?：
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?焊件表面清潔不徹底?：焊件表面存在油污、銹跡等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫下分解產(chǎn)生氣體，形成氣孔。解決方法是焊前徹底清理焊件表面的油污、銹跡和氧化皮，可以使用鋼絲刷或拋丸等方法?12。
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?氣體不純?：焊接時使用的保護氣體不純，含有雜質(zhì)，導(dǎo)致氣孔。解決方法是定期清理氣瓶，使用前將氣瓶倒置1～2小時，打開氣閥放水，確保氣體純凈?23。
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?氣路堵塞或漏氣?：氣路系統(tǒng)堵塞或漏氣會導(dǎo)致氣體保護效果不佳，形成氣孔。解決方法是經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，確保其暢通無阻，及時清理、維護或更換相關(guān)部件?23。
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?焊接參數(shù)設(shè)置不當?：焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)設(shè)置不當，導(dǎo)致熔池保護不良，形成氣孔。解決方法是選擇合適的焊接規(guī)范，調(diào)整焊接參數(shù)，確保熔池得到良好的氣體保護?12。
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?焊條質(zhì)量問題?：焊條受潮、藥皮變質(zhì)或焊芯銹蝕等質(zhì)量問題會導(dǎo)致氣孔。解決方法是使用質(zhì)量合格的焊條，使用前按照說明書烘干焊條，并確保焊條在使用前未受潮或變質(zhì)?12。
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?焊接環(huán)境不佳?：在風大或有潮氣的環(huán)境中焊接，會導(dǎo)致氣體保護效果不佳，形成氣孔。解決方法是在風大的環(huán)境中采取防風措施，保持焊接區(qū)域干燥?23。
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