貴金屬氧化物鈦管陽(yáng)極是一種以鈦管為基材，表面涂覆以貴金屬氧化物為核心的混合金屬氧化物涂層的電極材料。結(jié)合鈦的耐腐蝕性和貴金屬氧化物的高電化學(xué)活性，廣泛應(yīng)用于電解、電鍍、污水處理、陰極保護(hù)等領(lǐng)域：

一、核心構(gòu)成與涂層特性

材質(zhì)：多采用工業(yè)純鈦，純度≥99.5%，具備優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)多種酸堿介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)：管狀設(shè)計(jì)，可通過壁厚、外徑及長(zhǎng)度制作，滿足不同流量、壓力需求。

貴金屬氧化物涂層核心成分：以二氧化銥為主要耐蝕相，搭配二氧化釕增強(qiáng)導(dǎo)電性，輔以二氧化鈦、五氧化二鉭等調(diào)節(jié)涂層穩(wěn)定性。

涂層性能：厚度均勻，結(jié)合力強(qiáng)，可耐受長(zhǎng)期電解沖擊而不脫落；電化學(xué)活性高，過電位低，能有效降低電解能耗；耐氯、耐氧化能力突出，尤其適合含氯離子的介質(zhì)。

二、關(guān)鍵性能優(yōu)勢(shì)

超長(zhǎng)使用壽命：常規(guī)工況下，壽命可達(dá)10~20 年；高電流密度場(chǎng)景中，壽命仍能保持5~10 年，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)石墨陽(yáng)極或鉛基陽(yáng)極。

高效低耗：電流效率高，槽電壓低，可顯著降低運(yùn)行能耗。

環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)：適用pH范圍廣，可在酸性、堿性、中性介質(zhì)中穩(wěn)定工作；耐受溫度范圍寬，高溫下僅需簡(jiǎn)單冷卻即可維持性能。

結(jié)構(gòu)兼容性好：鈦管的中空設(shè)計(jì)便于流體通過，可直接作為 “電極+管道” 一體化組件，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)；支持焊接、法蘭連接，可組合成大型電極陣列，適應(yīng)規(guī)?；I(yè)應(yīng)用。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

電解工業(yè)：電解食鹽水制氯、制次氯酸鈉；電解水制氫/氧。

陰極保護(hù)：用于地下管道、儲(chǔ)罐、海洋平臺(tái)等金屬結(jié)構(gòu)的外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，通過釋放微弱電流防止金屬腐蝕。

環(huán)保領(lǐng)域：電化學(xué)氧化處理工業(yè)廢水，利用涂層產(chǎn)生的羥基自由基（?OH）降解污染物；泳池、循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌消毒。

電鍍與表面處理：作為不溶性陽(yáng)極用于貴金屬電鍍，避免陽(yáng)極溶解污染鍍液。

四、使用注意事項(xiàng)

避免長(zhǎng)期在極限電流密度以上運(yùn)行，否則可能導(dǎo)致涂層過熱燒損；

安裝時(shí)需確保鈦管表面無(wú)油污、氧化層，避免涂層結(jié)合力下降；

定期檢測(cè)涂層完整性，發(fā)現(xiàn)局部破損需及時(shí)修復(fù)，防止鈦基材腐蝕。