那么鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)如何使用直接決定其精度穩(wěn)定性和使用壽命，具體注意事項(xiàng)如下：

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用環(huán)節(jié)需要注意的主要是 防超載、防撞擊、防環(huán)境干擾

使用過(guò)程中需避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致平臺(tái)永久變形或精度失效，重點(diǎn)關(guān)注以下 5 點(diǎn)：

1.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)嚴(yán)格控制載荷，禁止超載使用

平臺(tái)側(cè)面通常標(biāo)注額定載荷（如 “2000kg”“5000kg”），實(shí)際放置的工件重量、試驗(yàn)載荷需≤額定載荷的 80%（預(yù)留安全冗余），嚴(yán)禁超載 ，超載會(huì)直接導(dǎo)致鑄鐵基體塑性變形，使工作面平面度、平行度永久超差，精度徹底報(bào)廢。

放置重型工件（≥100kg）時(shí)，需在工件與平臺(tái)間墊軟質(zhì)緩沖墊片，避免工件棱角直接撞擊工作面，同時(shí)分散載荷，防止局部應(yīng)力集中導(dǎo)致凹陷。

2.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)輕放輕移工件，避免劃傷工作面

禁止在平臺(tái)工作面上拖拽金屬工件尤其是帶尖銳邊緣的零件，需用吊車(chē)、叉車(chē)或手動(dòng)葫蘆平穩(wěn)起落工件，拖拽會(huì)造成工作面劃痕（深度＞0.01mm 時(shí)需專業(yè)刮研修復(fù)），影響后續(xù)檢測(cè)精度。

若工件表面有毛刺、鐵屑，需先清理干凈再放置，避免硬顆粒夾在工件與平臺(tái)之間，導(dǎo)致 點(diǎn)接觸受力不均，損傷工作面。

3.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)適配環(huán)境條件，減少外界干擾

避免將平臺(tái)置于潮濕（相對(duì)濕度＞85%）、高溫（＞40℃）或低溫（＜0℃） 環(huán)境：潮濕易導(dǎo)致工作面銹蝕，高溫 / 低溫會(huì)使鑄鐵熱脹冷縮，短期內(nèi)改變精度。

遠(yuǎn)離振動(dòng)源：平臺(tái)雖有減震性，但長(zhǎng)期劇烈振動(dòng)會(huì)破壞時(shí)效處理后的內(nèi)應(yīng)力平衡，加速精度衰減，若需靠近振動(dòng)設(shè)備，需在平臺(tái)底部墊減震墊（如彈簧減震器、橡膠減震墊）。

4.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)匹配量具精度，避免 精度浪費(fèi)或 損傷量具

檢測(cè)時(shí)需使用與平臺(tái)精度等級(jí)匹配或更高等級(jí)的量具：例如 0 級(jí)平臺(tái)可搭配 0 級(jí) / 1 級(jí)百分表，2 級(jí)平臺(tái)適合搭配 2 級(jí)百分表；若用低精度量具（如 3 級(jí)百分表）檢測(cè) 0 級(jí)平臺(tái)，會(huì)浪費(fèi)平臺(tái)精度，無(wú)法獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；反之，用 0 級(jí)百分表檢測(cè) 3 級(jí)平臺(tái)，會(huì)因平臺(tái)精度不足導(dǎo)致量具讀數(shù)偏差，長(zhǎng)期可能損傷量具。

5.鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)規(guī)范操作流程，避免違規(guī)使用

禁止在平臺(tái)工作面上進(jìn)行焊接、切割、打磨等加工操作：高溫火花會(huì)灼傷鑄鐵表面，破壞硬度（表面硬度從 HB180-220 降至 HB100 以下），導(dǎo)致耐磨性大幅下降；

若需在平臺(tái)上固定工件，需用專用螺栓（與 T 型槽規(guī)格匹配），擰緊時(shí)力度均勻，避免單側(cè)用力過(guò)大導(dǎo)致平臺(tái)局部變形。