—— 工程軟件與 AI 深度融合，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)升級(jí)
在全球科技競(jìng)爭(zhēng)白熱化與產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速的背景下，玻纖行業(yè)正面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。對(duì)于網(wǎng)格布廠家、玻纖網(wǎng)格布生產(chǎn)企業(yè)而言，如何借助新技術(shù)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為關(guān)乎生存與發(fā)展的重要課題。工程軟件與 AI 的深度融合、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用，為行業(yè)轉(zhuǎn)型帶來新方向。
“工程軟件 + AI”：驅(qū)動(dòng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
“工程軟件 + AI” 已成為工程領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心動(dòng)能。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，網(wǎng)格布廠家只需輸入性能參數(shù)與制造條件，AI 算法便能快速生成多種設(shè)計(jì)方案，大幅縮短研發(fā)周期；AI 輔助建?？蓪⑹掷L草圖精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為 3D 模型，提升設(shè)計(jì)精度；AI 視覺技術(shù)應(yīng)用于玻纖網(wǎng)格布生產(chǎn)線，能實(shí)時(shí)識(shí)別產(chǎn)品缺陷，替代人工目檢，提高質(zhì)檢效率與準(zhǔn)確性，降低人力成本。
在工程數(shù)字化大會(huì) 2025 上強(qiáng)調(diào)，發(fā)展工業(yè)軟件需聚焦技術(shù)研發(fā)、成果落地與生態(tài)建設(shè)，這為玻纖行業(yè)指明方向。中國(guó)建研院研發(fā)的 BIMBase 平臺(tái)，構(gòu)建三級(jí) AI 技術(shù)框架，全面賦能工程全流程。玻纖行業(yè)可借鑒其經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用 AI 技術(shù)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量管控，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。電網(wǎng)、交通等領(lǐng)域的實(shí)踐也證明，“工程軟件 + AI” 具備巨大應(yīng)用潛力。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：激活制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型
樹根互聯(lián)深耕 “人工智能 + 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，其根云 RootCloud 平臺(tái)為制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供范例。在某重工企業(yè)，平臺(tái)通過 3 萬(wàn)多個(gè)傳感器采集 200 多道工序數(shù)據(jù)，優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，使設(shè)備作業(yè)率提升近 20%，停工時(shí)長(zhǎng)縮短 58%。平臺(tái)支持 1100 多種工業(yè)協(xié)議，打破數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通。
玻纖行業(yè)企業(yè)引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，優(yōu)化生產(chǎn)流程。樹根互聯(lián)在飲料、新能源汽車、畜牧業(yè)等領(lǐng)域的成功應(yīng)用，如飲料廠不良品檢出率提升 20%、汽車質(zhì)檢效率提高 30% - 40% 等，表明工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與 AI 的融合能有效優(yōu)化各行業(yè)生產(chǎn)管理。此外，其拓展服務(wù)領(lǐng)域的模式，也為玻纖企業(yè)圍繞產(chǎn)品開展增值服務(wù)提供思路。
把握機(jī)遇，邁向智能新高度
隨著 “工程軟件 + AI” 與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合加深，玻纖行業(yè)企業(yè)應(yīng)主動(dòng)擁抱變革。通過引入新技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、借助平臺(tái)實(shí)現(xiàn)智能化管理、拓展增值服務(wù)，方能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，推動(dòng)行業(yè)向智能化、數(shù)字化邁進(jìn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：河北嘉城玻纖制品網(wǎng)絡(luò)宣傳辦公室新聞中心
（度搜索：嘉城玻纖）