關于貼片機的概述、用途及優(yōu)點解析

一、什么是貼片機

貼片機，又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System)，在生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種備。貼片機種類分為手動和全自動兩種。

二、貼片機的用途是什么

全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產(chǎn)中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產(chǎn)線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。

三、貼片機的優(yōu)點有哪些

1、產(chǎn)品可靠性高，其抗振能力較強

SMT貼片加工采用的是片狀型元器件，具有高的可靠性，其器件小巧且重量輕，所以抗振能力比較強，機器采用的是自動化生產(chǎn)，所以貼裝可靠性強，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術要低一個數(shù)量級，更能夠保證電子產(chǎn)品、元器件焊點缺陷率較低，現(xiàn)在將近有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。

2、高頻特性良好，焊點缺陷率低

由于元器件貼裝牢固，而且器件通常為無引線或短引線，從而降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設計的電路最高頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間，可用于時鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術，計算機工作站的高端時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

3、易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率

目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。

4、成本降低、費用減少

（1）印制板使用面積減小;

（2）由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費用;

（3）由于元器件體積小、重量輕，減少了包裝、運輸費用;

（4）印制板上鉆孔的數(shù)量減少，節(jié)約返修費用;