食品工業(yè)是重要的傳統(tǒng)民生產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在實施制造強國戰(zhàn)略和推進健康中國建設中具有重要地位。隨著互聯(lián)網(wǎng)+時代的來臨和科技創(chuàng)新水平的提高，我國食品工業(yè)規(guī)?；?、智能化、集約化、綠色化發(fā)展水平明顯提升，供給質(zhì)量和效率也顯著提高。

　　在9月13日舉行的第二屆中國食品工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會上，來自湯臣倍健、普狄、加加醬油在內(nèi)的知名企業(yè)都現(xiàn)場分享了智能化工廠相關(guān)情況，展現(xiàn)了我國食品工業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中的創(chuàng)新與成長。

　　智能化助力食品安全

　　湯臣倍健歷時三年耗資3億元建設的智能化透明工廠實現(xiàn)了供應透明、過程透明、數(shù)據(jù)透明等三大透明，首先從供應上實現(xiàn)全球原料追溯，建立并開放產(chǎn)品生命檔案，打通原料采購、收發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、物流等信息，生產(chǎn)過程在線高清直播并采用MES管控，市場大數(shù)據(jù)

　　生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)全部透明公開化，從根本上確保產(chǎn)品安全，降低產(chǎn)品不良率，從而贏得了消費者的信任。

　　智能化推動產(chǎn)品優(yōu)化

　　加加醬油則把智能化運用在了醬油釀造這一傳統(tǒng)行業(yè)。醬油行業(yè)大量采用獨立發(fā)酵裝置，發(fā)酵時間長，受自然氣候影響大，無法解決產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性問題。在此基礎上，加加醬油建成數(shù)字化、智能化、綠色化，數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯，管控一體化的醬油數(shù)字化工廠，并實現(xiàn)智能、綠色制造發(fā)展新模式，在發(fā)酵食品行業(yè)內(nèi)推廣應用。

　　加加的醬油智能制造技術(shù)方案全流程采集過程數(shù)據(jù)，監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，形成動力學和報表，實現(xiàn)無紙化記錄，對物料狀態(tài)評價品質(zhì)追溯，實現(xiàn)品質(zhì)提高和技術(shù)經(jīng)濟指標的提升。加加積累足量醬油發(fā)酵批次樣本量數(shù)據(jù)，通過神經(jīng)網(wǎng)絡等人工智能技術(shù)進行挖掘和優(yōu)化，實現(xiàn)指標優(yōu)化，使生產(chǎn)過程的可控性和醬油的穩(wěn)定性和品質(zhì)大大提高。發(fā)酵專家系統(tǒng)大樣本數(shù)據(jù)分析，建立最優(yōu)配方模型，控制參數(shù)預測與優(yōu)化，利用LIMS系統(tǒng)進行產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短。

　　智能化提高生產(chǎn)效率

　　上海普狄則通過智能化打造的倉庫，實現(xiàn)了食品企業(yè)的倉庫密集存儲和最大的空間利用。智能自動化倉庫由倉庫管理系統(tǒng)WMS、倉庫自動控制系統(tǒng)WCS、信息識別設備、堆垛機、輸送機、AGV、機器人、貨架及其他輔助設備組成，系統(tǒng)采用集成化設計理念，通過信息系統(tǒng)技術(shù)應用、調(diào)度算法、自動識別，通過可編程邏輯控制器，底層設備通訊協(xié)議，協(xié)調(diào)各類物流設備實現(xiàn)自動化出入庫作業(yè)。不但能實現(xiàn)最大化的倉儲空間利用，且過程也不再像人工倉庫那樣需要投入大量的人力物力，使效率顯著提升，降低了人力和運營成本。

　　智能化引領未來

　　工業(yè)和信息化部消費品司食品處易丹欽在會上指出，隨著規(guī)?；?、智能化、集約化、綠色化的深入發(fā)展，到2020年，我國食品工業(yè)食品工業(yè)無論是創(chuàng)新能力還是食品安全保障水平都將穩(wěn)步提升，資源利用和節(jié)能減排也將取得突出成效，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)，整個食品工業(yè)都將在與互聯(lián)網(wǎng)+的融合下，呈現(xiàn)出更繁榮的景象。