4年前，浩天實(shí)業(yè)“以一頂百”的壓鑄島機(jī)器人，用重工業(yè)的力量，驚艷了從全省各地來永康參加“機(jī)器換人”現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的各界人士。

　　4年來，永康深入推進(jìn)“機(jī)器換人”和“兩化融合”系列工作，制造業(yè)生產(chǎn)模式不斷創(chuàng)新，綠色化發(fā)展水平顯著提升。去年，永康市實(shí)施“機(jī)器換人”技術(shù)改造項(xiàng)目223項(xiàng)，總投資達(dá)24億元。防盜門行業(yè)和金屬制品(保溫杯)行業(yè)先后列為2016、2017年省“機(jī)器換人”行業(yè)試點(diǎn)，是全省唯一有兩個(gè)行業(yè)入選省級(jí)試點(diǎn)的縣市；“兩化融合”發(fā)展指數(shù)進(jìn)入全省一類地區(qū)。

　　4年后的今天，當(dāng)中國五金博覽會(huì)走過弱冠之年，當(dāng)世界五金又一次匯聚永康，由“機(jī)器換人”帶來的“工業(yè)變革”引發(fā)了一次次的智能化改造熱潮，越來越多的從業(yè)者加入“變革”大軍，智能化生產(chǎn)設(shè)備帶來的“技術(shù)紅利”持續(xù)發(fā)酵，設(shè)備制造企業(yè)也成了展會(huì)上的“紅人”。

　　智能化設(shè)備受熱捧

　　成最熱鬧展區(qū)之一

　　K館，是很多參加五金博覽會(huì)的客商必去的展區(qū)。

　　在第22屆中國五金博覽會(huì)機(jī)械設(shè)備展區(qū)K館，機(jī)器隆隆的轟鳴聲不絕于耳，展區(qū)里客商人頭攢動(dòng)，坐在交易區(qū)洽談的采購商明顯比往年增多，成為展會(huì)期間最熱鬧的展區(qū)之一。

　　“到了K館，可以很直觀地看到當(dāng)下五金產(chǎn)業(yè)智能化改造設(shè)備的發(fā)展情況。”來自溫州的采購商葉先生一走進(jìn)機(jī)械設(shè)備展區(qū)，便被滿眼自動(dòng)化、智能化的機(jī)械手、機(jī)器人所吸引。葉先生在溫州從事壓鑄行業(yè)多年，他說，由于技術(shù)工人緊缺、環(huán)境保護(hù)壓力加大，行業(yè)對(duì)集成機(jī)器人設(shè)備的需求越來越大。

　　近年來，隨著智能化改造進(jìn)程的不斷推進(jìn)，設(shè)備更新升級(jí)不斷加快，智能化設(shè)備已經(jīng)成為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表?！霸O(shè)備落后了，生產(chǎn)工藝就落后了，生產(chǎn)成本就高了，企業(yè)會(huì)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰?！痹谌~先生看來，只有在設(shè)備上增加投入，才能換得更大的市場(chǎng)資源。

　　在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，“人口紅利”逐漸消失，依靠低成本優(yōu)勢(shì)延續(xù)高速發(fā)展的模式已進(jìn)入死胡同。特別是在永康市傳統(tǒng)五金產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)占較大比重，小微企業(yè)眾多，設(shè)備相對(duì)落后，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下。近年來，永康眾多企業(yè)普遍面臨招工難、人力成本高、土地成本提升、企業(yè)缺乏盈利能力等共性問題。實(shí)踐證明，“機(jī)器換人”通過自動(dòng)化、智能化設(shè)備，推動(dòng)“技術(shù)紅利”代替“人口紅利”，成為企業(yè)提質(zhì)增效的重要手段。

　　從單純的“機(jī)器換人”，到生產(chǎn)線逐段自動(dòng)化技改，到整條生產(chǎn)線自動(dòng)化工程技改，再到整條生產(chǎn)線的智能化工程技改……永康市生產(chǎn)企業(yè)“機(jī)器換人”的需求逐年增強(qiáng)，從單機(jī)位的改造到生產(chǎn)工序前后銜接完成整體協(xié)同智能制造的趨勢(shì)越來越明顯，企業(yè)“機(jī)器換人”步伐加快。

　　【部門聲音】

　　今年1—7月，永康市規(guī)上工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額42.3億元，同比增長7.8%。從“機(jī)器換人”企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，利潤總額同比增長15.4%，比平均水平高出7.6個(gè)百分點(diǎn)，“機(jī)器換人”企業(yè)的效益明顯高于全市平均水平。

　　永康市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，自開展“機(jī)器換人”專項(xiàng)行動(dòng)以來，永康市減少了4萬多名一線操作工人，同時(shí)，吸引了大量高職院校畢業(yè)生就業(yè)，特別是具有數(shù)控、機(jī)電和機(jī)械專業(yè)學(xué)歷資格的學(xué)生，有效改善了全市勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)和水平。根據(jù)對(duì)永康市90多家已實(shí)施“機(jī)器換人”技改項(xiàng)目企業(yè)的調(diào)查，企業(yè)資源能耗降低12.93%，原材料成本降低7.87%，用工人員減少15.92%；企業(yè)平均產(chǎn)能提高27%，平均生產(chǎn)周期縮短達(dá)10%以上。

　　攻克關(guān)鍵技術(shù)

　　打造行業(yè)內(nèi)的裝備小巨人

　　具備同樣技術(shù)的設(shè)備，從日本引進(jìn)需要100多萬元，自己研發(fā)生產(chǎn)，售價(jià)只需30多萬元。在永康市宇邦工貿(mào)展位現(xiàn)場(chǎng)，一臺(tái)數(shù)控旋薄機(jī)吸引不少客商駐足咨詢。

　　“哈爾斯的輕量杯就采用了旋薄機(jī)的技術(shù)?！庇畎罟べQ(mào)總經(jīng)理黃正堂說，采用數(shù)控旋薄機(jī)，不僅能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能省下近1/3的材料。

　　別看保溫杯不大，工序可不少。黃正堂說，保溫杯生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包含五金生產(chǎn)線、金工生產(chǎn)線、焊接生產(chǎn)線、噴涂和裝配生產(chǎn)線，從鋼卷開平到裝配入庫，要經(jīng)過近20個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)生產(chǎn)工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)下來，所需員工大約為70名。

　　“從最早的手搖設(shè)備發(fā)展而來，漸漸有了半自動(dòng)化、全自動(dòng)化的設(shè)備?！睆臍饪氐胶髞淼囊簤?，再到如今的數(shù)控，作為杯業(yè)企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，永康市宇邦工貿(mào)生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展歷程，恰恰印證了永康杯業(yè)推進(jìn)“機(jī)器換人”的步伐。

　　以前憑經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在看數(shù)據(jù)。在本次展會(huì)上，宇邦工貿(mào)還帶來了企業(yè)自身花費(fèi)4年時(shí)間研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控拋光機(jī)。這項(xiàng)新的拋光工藝不僅能使金屬表面的絲更加均勻穩(wěn)定，而且1名工人可以同時(shí)操作4臺(tái)機(jī)器開展生產(chǎn)。

　　平均每年產(chǎn)值提高30%——40%。面對(duì)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境，宇邦工貿(mào)長時(shí)間以來始終圍繞自身專長，深耕設(shè)備制造領(lǐng)域，憑借高精尖技術(shù)以及“機(jī)器換人”大背景，依靠企業(yè)自身不斷創(chuàng)新，成為永康杯業(yè)企業(yè)“機(jī)器換人”的引領(lǐng)者。

　　目前，宇邦公司已經(jīng)與哈爾斯、飛劍等幾家本地杯業(yè)龍頭企業(yè)簽訂了常年合作協(xié)議，不僅直接向杯企提供自動(dòng)化設(shè)備，還為企業(yè)提供設(shè)備全套解決方案，提高企業(yè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，形成了產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的配套服務(wù)。

　　【部門聲音】

　　在傳統(tǒng)機(jī)械裝備產(chǎn)品向數(shù)字化、智能化、綠色化、服務(wù)化和精準(zhǔn)化發(fā)展的進(jìn)程中，永康涌現(xiàn)出了一批在行業(yè)中具有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的龍頭企業(yè)和“專精特”裝備小巨人。

　　永康市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，永康已經(jīng)推廣實(shí)施關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)工序的“機(jī)器換人”，將部分關(guān)鍵核心或者涉及勞動(dòng)安全的高強(qiáng)度、高風(fēng)險(xiǎn)工藝環(huán)節(jié)采用設(shè)備替換人工，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性和生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度和操作誤差的目的。

　　面向重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，引進(jìn)、培育“機(jī)器換人”工程服務(wù)公司；組織實(shí)施省級(jí)“機(jī)器換人”示范項(xiàng)目；舉辦“機(jī)器換人”現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)和技術(shù)對(duì)接會(huì)；積極爭(zhēng)創(chuàng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)……近年來，永康市出臺(tái)多項(xiàng)措施，鼓勵(lì)企業(yè)購買自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)裝配線、高檔數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等智能裝備；支持省智能制造(新能源汽車)試點(diǎn)示范建設(shè)，加快形成一批可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)、模式和案例，鼓勵(lì)新能源汽車、現(xiàn)代農(nóng)機(jī)裝備等離散型制造企業(yè)，建立一批“數(shù)字化車間”示范樣板。

　　大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)

　　生產(chǎn)線智能化工程亮相

　　噴涂、物料轉(zhuǎn)移、烘烤……翻看浙江優(yōu)傲智能科技有限公司洽談桌上的記錄表可以看到，不到兩天時(shí)間，優(yōu)傲公司展示的整條機(jī)器人自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線已經(jīng)吸引了100多名客商前來咨詢洽談。

　　自2014年首次參展以來，優(yōu)傲公司所展示的自動(dòng)焊接機(jī)器人、自動(dòng)包裝機(jī)器人等產(chǎn)品，受到了不少客商的青睞。今年，永康市樂福爾涂裝設(shè)備有限公司和浙江優(yōu)傲智能科技有限公司共同申請(qǐng)了126平方米的展位，首次展出一條經(jīng)過機(jī)器人輔助完成全自動(dòng)化的前沿前處理設(shè)備和涂裝設(shè)備。

　　針對(duì)五金制造業(yè)普遍采用的高能耗、高排放、高污染、高人工的表面處理和涂裝設(shè)備，樂福爾和優(yōu)傲公司合作投資研發(fā)了低能耗低排放的一體化數(shù)字精準(zhǔn)機(jī)器人環(huán)保涂裝生產(chǎn)線設(shè)備，實(shí)現(xiàn)回收式低處理直接環(huán)保低碳排放，符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。最后，噴涂完成的產(chǎn)品由轉(zhuǎn)件機(jī)器人送到節(jié)能智能高溫爐生產(chǎn)線燒結(jié)固化，整條生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)都由智能機(jī)器人代替人工完成。

　　“經(jīng)過測(cè)試，這條生產(chǎn)線比目前國內(nèi)普遍采用的同類產(chǎn)品理論節(jié)能70%，實(shí)際節(jié)能55%以上，是目前工廠比較理想的升級(jí)代替設(shè)備。”樂福爾公司總經(jīng)理徐雄亮說。

　　“以噴涂產(chǎn)品為例，自動(dòng)噴涂設(shè)備會(huì)讓產(chǎn)品上漆更加均勻，油漆用量更加精確。下一步，我們會(huì)把兩家公司的產(chǎn)品更快地向市場(chǎng)推廣，推動(dòng)永康廚具行業(yè)質(zhì)量提升?！眱?yōu)傲公司負(fù)責(zé)人胡學(xué)文說。

　　除了看得到的先進(jìn)技術(shù)，在看不見的大數(shù)據(jù)領(lǐng)域，優(yōu)傲公司也已經(jīng)先行一步。

　　“通過手機(jī)、電腦就能實(shí)時(shí)查看車間的生產(chǎn)情況?！焙鷮W(xué)文說，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，通過設(shè)備發(fā)送到“云端”后，將對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)均進(jìn)行收集和分析，從而不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出符合客戶需求的產(chǎn)品。

　　【部門聲音】

　　永康市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，該局將繼續(xù)推進(jìn)以智能制造為主攻方向的“機(jī)器換人”三年專項(xiàng)行動(dòng)，著力分類指導(dǎo)和典型示范，大力推進(jìn)防盜門和金屬制品(保溫杯)行業(yè)“機(jī)器換人”試點(diǎn)建設(shè)，向行業(yè)內(nèi)企業(yè)推廣典型經(jīng)驗(yàn)。在重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)中開展一批全流程智能化改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)在全生產(chǎn)線的自動(dòng)采集、自動(dòng)傳輸、自動(dòng)顯示與智能化應(yīng)用，加快打造智能化無人工廠(車間)。

　　同時(shí)，永康市經(jīng)信局積極引導(dǎo)和鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)通過云服務(wù)平臺(tái)及運(yùn)行企業(yè)購買云服務(wù)，建立本地“企業(yè)上云”工作協(xié)同推進(jìn)機(jī)制，大力推進(jìn)“企業(yè)上云”。

　　以云計(jì)算技術(shù)和平臺(tái)為支撐，以云計(jì)算產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈建設(shè)為途徑，以構(gòu)建云計(jì)算應(yīng)用服務(wù)體系為保障，今年，永康擬推進(jìn)1700家企業(yè)“上云”，培育技術(shù)領(lǐng)先的云平臺(tái)服務(wù)商2——3家、行業(yè)云應(yīng)用平臺(tái)2個(gè)以上、云應(yīng)用服務(wù)商5家以上，形成典型標(biāo)桿應(yīng)用案例10個(gè)以上。截至目前，永康市已“上云”企業(yè)超500家。

　　智能化“無人工廠”

　　未來可期

　　“小五金”長大了，制造工藝也得隨之而變。用工成本、制造效率、產(chǎn)品質(zhì)量等無一不對(duì)永康企業(yè)提出挑戰(zhàn)。一臺(tái)臺(tái)水平先進(jìn)的機(jī)器，裝備起一流的智能化生產(chǎn)車間，永康企業(yè)群已經(jīng)在這場(chǎng)“智能化變革”中進(jìn)入了機(jī)器大工廠的時(shí)代。

　　目前，王力集團(tuán)已成功與中國機(jī)械科學(xué)研究院合作“綜合立體倉庫”項(xiàng)目，打造集物流信息、物流總部、倉儲(chǔ)配送等功能于一體的全流程無人車間范本工程，預(yù)計(jì)今年可投入運(yùn)行。

　　通過大數(shù)據(jù)在全生產(chǎn)線的自動(dòng)采集、自動(dòng)傳輸、自動(dòng)顯示與智能化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)訂單、排產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備工裝、物流及追溯管理全部由系統(tǒng)平臺(tái)執(zhí)行……推行智能制造、打造全流程無人車間將成為現(xiàn)實(shí)。

　　一場(chǎng)以智能化生產(chǎn)需求迅猛增長為代表的工業(yè)化進(jìn)程，正在以新的方式在永康演繹。