近日，從中國有色金屬工業(yè)協(xié)會召開的科技成果評價會上獲悉，由中國鋁業(yè)鄭州研究院研發(fā)的“鋁工業(yè)焙燒爐煙氣干法非催化還原脫硝技術(shù)”，被評定為國際先進水平。
“鋁工業(yè)焙燒爐煙氣干法非催化還原脫硝技術(shù)”，是鄭研院劉萬超博士領(lǐng)銜的環(huán)境工程技術(shù)團隊，在三年內(nèi)取得的第三項鋁工業(yè)煙氣凈化技術(shù)新成果。此項技術(shù)成功解決了氧化鋁焙燒爐和碳素焙燒爐所產(chǎn)生高濕、高塵、含焦油煙氣的凈化問題，脫硝效率高，運行成本低。目前，已在多家碳素及氧化鋁企業(yè)推廣應(yīng)用。
據(jù)了解，2015年，該團隊研發(fā)出第一項具有國際先進水平的工業(yè)窯爐煙氣治理的“新型雙堿法脫硫技術(shù)”，可有效解決企業(yè)在煙氣治理過程中遇到的運行液氣比高、硫塔內(nèi)顆粒物增加、結(jié)垢堵塞等技術(shù)難題。
2016年，該團隊又研發(fā)出“煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)”，首次實現(xiàn)了40攝氏度——120攝氏度的低溫條件下煙氣脫硫與脫硝的一體化運行，投資及運行費用優(yōu)勢明顯，比常規(guī)技術(shù)節(jié)約20%以上。該項技術(shù)達到國際先進水平，目前在河南、山東、山西、江蘇等多地企業(yè)得到了較好的應(yīng)用推廣。
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