11月7日，第十九屆中國國際工業(yè)博覽會于在上海開幕，本屆工博會以“創(chuàng)新、智能、綠色”為主題，匯聚了來自全球28個國家和地區(qū)的2562家參展商，9大專業(yè)展、28萬平方米的展示規(guī)模創(chuàng)下歷史新高。

　　徐工高端液壓流體控制與執(zhí)行元件智能工廠總體模型引來參觀者的駐足開幕式結(jié)束后，工業(yè)和信息化部與上海市等有關(guān)領(lǐng)導第一個參觀的就是徐工集團展區(qū)，徐工機械(3.70+0.54%,診股)總裁陸川向領(lǐng)導和嘉賓介紹了徐工的參展特色亮點和智能制造的有關(guān)情況。

　　在此次博覽會的科技創(chuàng)新展區(qū)域?qū)ｉT設置的“智能制造試點示范”展示區(qū)，徐工集團旗下的核心零部件制造企業(yè)徐州徐工液壓件有限公司，作為行業(yè)唯一同時獲得“智能制造試點示范”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用試點示范”兩項國家級重磅榮譽的單位，以“讓智造更懂你”為主題，重點展示了徐工產(chǎn)品全生命周期的智能服務乃至產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的最新實力，以及對智能制造、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿信息技術(shù)的全新思考。

　　徐工集團董事長王民多次強調(diào)：“徐工集團要走出一條具有自己特色的智能制造發(fā)展道路，通過智能制造的方式推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，輸出技術(shù)領(lǐng)先、用不毀的智能產(chǎn)品，彌補裝備制造業(yè)的短板”。圍繞國家《中國制造2025》發(fā)展戰(zhàn)略，徐工結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)特點，頂層設計、發(fā)布了《徐工集團智能制造實施方案（2017-2020）》，總體圍繞10大建設任務、25個子課題，重點聚焦數(shù)字化研發(fā)、MES優(yōu)化提升、設備互聯(lián)互通、中央集控指揮中心、數(shù)字化車間建設等方面先行開展探索與實踐。

　　零距離“網(wǎng)”住全球“千軍萬馬”

　　“我們的互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺，是由產(chǎn)品遠程運維服務平臺和支撐制造過程質(zhì)量管控的SPC平臺兩部分組成?；诤Ａ繑?shù)據(jù)(40.54-1.70%,診股)、借助核心算法，不僅為遠程智能診斷奠定堅實基礎，更建立起一套設備預防性維護模型，高概率的、高可信度的命中即將發(fā)生的事件，變事后被動服務為事前主動服務，讓設備無故障工作時間最大化，提升其使用效率和價值。”徐工現(xiàn)場講解人員口中的這個“互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺”，就是徐工將信息技術(shù)集成應用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的一次有效探索。

　　憑借著對打造服務性制造業(yè)的獨特理解，徐工不僅通過信息終端實現(xiàn)設備的基礎信息采集與傳輸、遠程控制、異常檢測等，為產(chǎn)品的“零距離”服務提供了前提，更是將這種硬件轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品全生命周期基礎數(shù)據(jù)采集的橋頭堡，將工況信息從主機車輛延伸至液壓油缸、泵閥等核心零部件產(chǎn)品。目前已有40多萬臺設備在線入網(wǎng)，每天收集5億多條信息數(shù)據(jù)，通過這些工況大數(shù)據(jù)的記錄與聯(lián)合分析，一方面對產(chǎn)品性能參數(shù)改進、工藝質(zhì)量提升、工況分析提供了有效的數(shù)據(jù)支撐，另一方面客戶也可以機群管理、在線報修、保養(yǎng)提醒、健康分析等應用，實現(xiàn)了事前提醒、事中記錄、事后回訪的全流程服務體系，精準響應用戶需求，不斷拓展后市場。

　　同時，徐工還是業(yè)內(nèi)第一家實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)信息終端海外入網(wǎng)認證工作和海外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設的企業(yè)。目前，該平臺可以適時對遠在巴西、緬甸、老撾等國家和地區(qū)的設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控、工況展示、開工率統(tǒng)計、維保管理等諸多功能，面對全球“千軍萬馬”也能實現(xiàn)設備與設備、設備與人以及人與人之間的互聯(lián)互通，讓徐工的國際化業(yè)務得以全面延伸。

　　解密通往“智能工廠”的“未來地圖”

　　“智能制造是徐工轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高端突破的主攻方向，‘一硬一軟一網(wǎng)一平臺’是徐工推進智能制造的四輪驅(qū)動”，徐工機械總裁陸川介紹說。徐工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺的誕生，已經(jīng)解決“四輪驅(qū)動”中關(guān)鍵的大數(shù)據(jù)平臺問題，而展區(qū)中重點展示的徐工高端液壓流體控制與執(zhí)行元件智能工廠總體模型，則為智能硬件、全流程信息化管控以及聯(lián)網(wǎng)集成的實際應用給出了范本藍圖。

　　位于徐工液壓件公司的高端液壓流體控制與執(zhí)行元件智能工廠，共有600余臺的智能裝備分布在12條智能化生產(chǎn)線，形成了智能化油缸、智能化液壓閥、智能化電鍍、智能化倉儲物流系統(tǒng)等5個智能化車間，核心智能裝備全部實現(xiàn)互聯(lián)互通，數(shù)控化率達到90%，國產(chǎn)化率80%。智能工廠更擁有一個聰明的“大腦”：徐工自主研發(fā)的新一代云MES管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)借助新一代handle標識解析技術(shù)，可完成異地、異主、異構(gòu)的生產(chǎn)全流程信息化管控與追溯，實現(xiàn)原材料供應與零部件、零部件與主機之間的數(shù)據(jù)共享；通過設備聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)了設備泛在連接與可視化，一條條由制造數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成的生產(chǎn)指令，讓設備“開口說話”，實現(xiàn)人與設備、設備與設備的對話；而環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)廢氣、廢水的監(jiān)測與預防，讓“綠色制造”成為一種現(xiàn)實。系統(tǒng)橫向集成供應鏈協(xié)同、縱向到達工序工位及設備，MES數(shù)字化的“雙胞胎”就這樣支撐起產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的“三位一體”。

　　“我們的管理者在電子平臺下達生產(chǎn)指令，就可以遠程指揮數(shù)控機床加工，生產(chǎn)完畢后再指揮機器人(20.75-0.24%,診股)將產(chǎn)品搬運到AGV小車上送進倉庫……”在徐工高端液壓閥體柔性智能制造單元展示區(qū)，經(jīng)過現(xiàn)場人員的演示，機器人自動上下料、移動式AGV小車、多品種小批量定制化產(chǎn)品的快速交付一一呈現(xiàn)在我們眼前。MES不僅貫穿了徐工的數(shù)字化研發(fā)、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同制造，也實現(xiàn)了個性化定制、準時化配送和精益化改善。生產(chǎn)效率提高了32.5%、萬元產(chǎn)值能耗降低22.2%、企業(yè)運營成本降低34.3%、研發(fā)周期縮短42.3%、產(chǎn)品不良率降低33.3%。

　　在徐工，基礎原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)團隊正在攻關(guān)無人操控工程機械技術(shù)，從工程機械智能終端與軟件系統(tǒng)配套業(yè)務起家的徐工信息技術(shù)公司已成長為淮海經(jīng)濟區(qū)最大的IT企業(yè)、徐工與阿里云公司攜手打造的行業(yè)首個工業(yè)云平臺開始為國家經(jīng)濟預測提供重要指數(shù)參考……產(chǎn)業(yè)多樣化、產(chǎn)品智能化、制造服務化，全生命周期的智能服務和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的智能制造解決方案，正在成為徐工“讓智造更懂你”的品牌價值。

　　徐工的目標是在未來的五年，實現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、有規(guī)模、可持續(xù)“三有一可”的增長目標，到中國制造2025戰(zhàn)略收尾時，躋身全球行業(yè)前3強，進入世界工程機械豪華俱樂部，為國家貢獻一個“珠峰登頂”的百年徐工和世界級品牌。